LW-9341 伯努利定理-文氏管-空氣-實驗裝置
特點
1. 標準流量產生的理論演算
2. 四種入口角度的文氏管與一種圓錐型文氏管
3. 比較文氏管側向與上方壓力孔的壓力分布情況
4. 驗證伯努利定理(Bernoulli’s equation)和連續方程式(continuous equation)
規格
1. 噴嘴法標準流量計，精度<3%
2. 使用AMCA 210 Fig.15規范構造
3. 流量范圍：1.78 ~ 42.65 CFM
4. 共享腔體：內直徑150 mm
5. 含一組鼓風機和四組可交換之噴嘴機構，于管路中產生氣流
6. 差壓量測儀表：精度< ±0.25%；范圍：0 ~ 127 mmAq
7. 文氏管(Venturi tubes)入口角度：11.3、21.8、45和90度
8. 20管水柱壓力計
9. 使用電力：AC220V, 5 Amp, 50/60 Hz, 單相
LW-9342 管摩擦-空氣-實驗裝置
特點
1. 標準流量產生的理論演算
2. 探討不同型式管路的摩擦壓降
規格
1. 噴嘴法標準流量計，精度<3%
2. 使用AMCA 210 Fig.15規范構造
3. 流量范圍：1.78 ~ 42.65 CFM
4. 共享腔體：內直徑150 mm
5. 含一組鼓風機和四組可交換之噴嘴機構，于管路中產生氣流
6. 差壓量測儀表：精度< ±0.25%；范圍：0 ~ 127 mmAq
7. 管路磨擦測試模型為基本組合式結構，包括：
7.1 直角彎頭4組
7.2 急擴急縮管道2組
7.3 漸擴漸縮管道2組
7.4 可變阻塞面積管道2組，模擬閥件
7.5 三種直徑粗糙面管道 × 0.7 M × 各1支
7.6 三種直徑光滑面管道 × 0.7 M × 各1支
8. 20管水柱壓力計
9. 使用電力：AC220V, 5 Amp, 50/60 Hz, 單相
LW-9346 空氣流量比對校正裝置-孔口板、文氏管、噴嘴和浮子流量計
特點
以噴嘴法標準流量計，與孔口板、文氏管、浮子流量計比對空氣流量測試結果，
藉此了解彼此的流量系數Cd值間關系。
規格
1. 噴嘴法標準流量計，精度<3%
2. 使用AMCA 210 Fig.15規范構造
3. 流量范圍：1.78 ~ 42.65 CFM
4. 共享腔體：內直徑150 mm
5. 含一組鼓風機和四組可交換之噴嘴機構，于管路中產生氣流
6. 差壓量測儀表：精度< ±0.25%；范圍：0 ~ 127 mmAq
7. 被測試比對流量計有孔口板、文氏管及浮子式流量計各二組
8. 使用電力：AC220V, 5 Amp, 50/60 Hz, 單相
LW-9357 孔口板、噴嘴流量系數量測研究裝置
特點
1. 提供標準流量的速度源
2. 壓力分布和速度分布的關系
3. 演練計算標準流量和流量系數(Cd)
4. 面積系數CA和速度系數CV之間的關系
5. 探討壓力損失的原因
規格
1. 噴嘴法標準流量計，精度<3%
2. 使用AMCA 210 Fig.15規范構造
3. 流量范圍：1.78 ~ 42.65 CFM
4. 共享腔體：內直徑150 mm
5. 含一組鼓風機和四組可交換之噴嘴機構，于管路中產生氣流
6. 差壓量測儀表：精度< ±0.25%；范圍：0 ~ 127 mmAq
7. 并排壓力孔組：可偵測壓力分布
8. 20管水柱壓力計
9. 孔口板及噴嘴測試模型
10. 使用電力：AC220V, 5 Amp, 50/60 Hz, 單相
LW-9344 散熱模塊RQ特性量測實驗裝置
簡介
IT產業中散熱模塊在強制對流下之散熱特性：熱阻R，關系著電子產品的性能與壽命，因此該特性對IT產品是非常關鍵的；又其散熱特性與空氣流率Q，有著密切關系，因此RQ就成為重要的探討課題。
本項實驗裝置即針對RQ之關系建立，影響它們因子下的各項物理數據，并且將各該單項物理量之發生與量測具體表現出來。
例如：輸入電功率與熱功率之關系、如何用Fourier Law來做計算驗證、Tc表面溫度之量測、空氣流量之產生與計算，如何依據AMCA 210規范得到3%以內的精確流量等。
規格
1. 噴嘴法標準流量計，精度<3%
2. 使用AMCA 210 Fig.15規范構造
3. 流量范圍：1.78 ~ 42.65 CFM
4. 共享腔體：內直徑150 mm
5. 含一組鼓風機和四組可交換之噴嘴機構，于管路中產生氣流
6. 差壓量測儀表：精度< ±0.25%；范圍：0 ~ 127 mmAq
7. 接處壓力量測裝置：4 ~ 50 Kgf
8. 仿真熱源產生裝置(Dummy heater)：大加熱功率150 W
9. 使用電力：AC220V, 5 Amp, 50/60 Hz, 單相
LW-9345 風扇PQ特性實驗裝置
簡介
使用差壓式壓力轉換器與精確流量產生裝置，
量測風扇靜壓(P)與空氣流量(Q)之間的相關性。
規格
1. 噴嘴法標準流量計，精度<3%
2. 使用AMCA 210 Fig.15規范構造
3. 流量范圍：1.78 ~ 42.65 CFM.
4. 共享腔體：內直徑150 mm
5. 含一組鼓風機和四組可交換之噴嘴機構，于管路中產生氣流
6. 差壓量測儀表：精度< ±0.25%；范圍：0 ~ 127 mmAq
7. 含風扇安裝用治具板
8. 使用電力：AC220V, 5 Amp, 50/60 Hz, 單相
LW-9354 熱管熱傳特性實驗裝置
簡介
目前中國臺灣為IT產業設計制造的中心，對于關鍵散熱組件：如熱管的研究開發更是相形重要，如何在性能、質量及價格取得優勢，是提升競爭力的要件。
而本熱管性能實驗裝置，針對熱管之熱反應時間、熱阻及大熱傳量作性能試驗，希望對于有興趣致力于熱管研究的學員，有啟蒙的作用，藉由實際對熱管的性能量測，對其特性得到更深一層的認識。
規格
1. 四種電子業商用型熱管樣品:
1.1 光直管 Straight structure
1.2 溝槽管 Groove structure
1.3 燒結管 Sintering structure
1.4 復合管 Composite structure
2. 實驗項目：
2.1 熱傳遞反應速率測試
2.2 不同姿態下的熱阻與熱傳量性能測試
2.3 大熱傳量(Qmax)性能測試
3. 熱阻測試平臺：
3.1 姿態角度：90°、45°、0°、-45°和-90°.
3.2 加熱端功率：大90 W
3.3 冷卻端溫控：室溫+5~50℃.
3.4 加熱端與冷卻端都包括有接觸定壓力的夾持治具，穩定接觸狀態
4. 使用電力：AC220V, 5 Amp, 50/60 Hz, 單相
學習重點
1. 標準流量產生裝置與流量計算方法
1.1依據AMCA210-07規范之標準所建立，是目前工業界所廣為采用的實驗設置方法。
1.2 可以藉由操作與執行流量計算，更了解流量測量的意義。
2. 熱對流系數(convection coefficient, h)
2.1 牛頓冷卻定律描述的熱對流現象：Q = h × A × △T
2.2 用實驗方法，求得不同形狀模型，以自然或強制對流，以及不同風量的狀態下之
熱對流系數。
3. 散熱狀態數量級概念的建立
3.1 藉由觀察、紀錄、計算加熱與散熱功率的過程，建立概念
3.2 有助于了解廣泛的散熱與熱管理議題
規格
1. 噴嘴法標準流量計，精度<3%
2. 使用AMCA 210 Fig.15規范構造
3. 流量范圍：1.78 ~ 42.65 CFM
4. 共享腔體：內直徑150 mm
5. 含一組鼓風機和可交換之噴嘴機構，于管路中產生氣流
6. 差壓量測儀表：精度< ±0.25%；范圍：0 ~ 127 mmAq
7. 實驗模型
7.1 銅及不銹鋼材質之空心圓管模型各一組
7.2 銅及不銹鋼材質之平板模型各一組
7.3 每組模型外表面之6點溫度量測
7.4 共享一組6點溫度顯示設備及90W直流電源供應器
7.5 自然與強制對流狀態
7.6 水平與垂直擺置
8. 附教學手冊
9. 外形尺寸：0.6 (D) × 1.2 (L) × 1.6 (H) m (Ref.)
10. 使用電力：AC220V, 5 Amp, 50/60 Hz, 單相
LW-9540 水對水熱交換器教學實驗裝置
簡介
本實驗依不同的熱交換器形式及熱交換流體的流向做熱傳遞實驗，以了解不同形式熱交換器，在不同條件下的熱傳遞情況。
使不同溫度的流體在平板與殼管式熱交換器內，依平行流(Parallel Flow)與逆向流(Counter Flow)兩種方式流動，量測其熱傳量(Heat Capacity)及對數平均溫度差(LMTD)，并計算總熱傳系數(U)。
熱交換器的熱傳效率通常以總熱傳系數表示，系數愈大則表示熱傳效果愈好。
規格
1. 水對水熱交換器3組，包括：
1.1 雙重管式
1.2 板片式
1.3 殼管式
2. 熱端及冷端水循環控制系統：
2.1 分別裝置DC水泵，附面積式流量計1組，0 ~ 5 LPM。
2.2 水流量以手動閥門調整。
2.3 分別裝置獨立恒溫水槽：
a. 熱水槽溫度范圍60 ~ 80°C；
b. 冷水槽溫度：室溫+5°C或以強制散熱結果之狀態為準。
c. 水槽本體采不銹鋼制作。
2.4 共6組T-Type熱電偶溫度計，附溫度顯示表，量測：
a. 熱端水側進出口溫度；
b. 冷端水側進出口溫度；
c. 熱水槽溫度；
d. 冷水槽溫度
3. 含實驗桌臺，集水盆式結構。
4. 附介紹說明廣告牌及教學手冊。
5. 外形尺寸：0.6 (D) × 1.2 (L) × 1.4 (H) m。(Ref.)
6. 使用電力：AC220V、5A、單相。
