變壓器油液壓油脫硅脫重金屬再生設(shè)備

工作原理：

該設(shè)備主要是在高真空下先變加壓器油加熱脫水，同時(shí)對(duì)納米級(jí)添加劑進(jìn)行活化，活化后形成特殊的通道，重金屬等大分子鏈以及不規(guī)則的分子鏈無法通過該通道，而變壓器油的碳?xì)浠戏肿渔渼t能順利脫過該通道，利用該原理進(jìn)行重金屬的脫離，重金屬含量能脫到1ppm以內(nèi)，脫完重金屬的油再經(jīng)過兩級(jí)高精度濾芯過濾到雜質(zhì)。這個(gè)設(shè)備尤其針對(duì)大型輸變電壓設(shè)備及國家主變電網(wǎng)上的高質(zhì)量的變壓器油起作用，能大大降低換油成本。

變壓器油液壓油脫硅脫重金屬再生設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)均大大高于國家標(biāo)準(zhǔn)，脫水、脫氣、除雜（機(jī)械雜質(zhì)和游離炭）效果更快更*，處理后的變壓器油的極限耐壓值和閃點(diǎn)更高，擊穿電壓可達(dá)80KVA。

 2.兩級(jí)羅茨泵加一個(gè)真空本組成的真空機(jī)組，能ZUI大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，使其達(dá)到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現(xiàn)場對(duì)變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。

3.*的活化添加劑，添加劑由納米級(jí)材料組成，活化后形成特殊的通道，重金屬等大分子鏈以及不規(guī)則的分子鏈無法通過該通道，而變壓器油的碳?xì)浠戏肿渔渼t能順利脫過該通道，利用該原理進(jìn)行重金屬的脫離。脫離金屬后的油液在金屬脫離器里面進(jìn)行初級(jí)過濾，過濾油液里面的雜質(zhì)和脫金屬的助劑。

4.經(jīng)過滲濾后的變壓器油進(jìn)入二級(jí)過濾裝置進(jìn)一步過濾掉雜質(zhì)后，再進(jìn)入高效電加熱裝置進(jìn)行加熱，溫度控制在70度以內(nèi)，以保證變壓器油的品質(zhì)不被破壞。

5.真空脫水脫氣；加熱后的變壓器油進(jìn)入高效真空蒸餾器，進(jìn)行脫水，脫氣。真空蒸餾器設(shè)有紅外液位傳感裝置可以自動(dòng)控制變壓器油的流量，從而充分保證蒸餾器里變壓器油的深度脫水和脫氣效果。真空脫水裝置設(shè)有二級(jí)羅茨泵，一級(jí)高效真空泵對(duì)蒸餾器提供高真空，特設(shè)的冷阱裝置使高效真空蒸餾器和與抽真空裝置形成較高的溫度差，從而達(dá)到更好的脫水，脫氣效果。

6.脫重金屬；真空蒸餾器里面的油脫完水份，脫完氣體后進(jìn)入脫金屬裝置里面，變壓器油中的重金屬會(huì)與經(jīng)過活化的添加劑進(jìn)行吸附滲濾反應(yīng)，從而捕獲到油中的重金屬物質(zhì)，產(chǎn)生固化反應(yīng)，將變壓油里的重金屬滲濾出來。

7.脫完游離重金屬后的油液進(jìn)三級(jí)過濾，再次對(duì)油液里的雜質(zhì)進(jìn)行深度過濾，使油液達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

人性化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，具備簡易的操作系統(tǒng)和的安全系統(tǒng)，全面保證機(jī)器運(yùn)行過程中的方便和安全，可長時(shí)間在線工作。*的油泵技術(shù)，保持低噪音，底盤結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì)，保證運(yùn)行過程中地面無污染，符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。 

可根據(jù)客戶不同的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)，接受特殊定單。