40噸PE水箱廠家
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滾塑工藝與其它加工方式產品相比，其較大的優點在于制品無內應力損傷，*解決了傳統工藝里中空產品邊緣薄弱的問題。同時產品強度高，幾何尺寸幾乎不受限制，并且從產品設計到制品完成的時間非常短，特別適合生產各種復雜的，大型、無縫的中空塑料制品，以及內部有彎曲通道的容器，這是其他塑料技術無法實現的。因此滾塑工藝對傳統工藝具有很強的性和自身的工藝優勢。

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滾塑成型是一種熱塑性塑料中空成型加工方法。其原理學：把樹脂加入到模具內，閉合模具，通過對模具的加熱，并同時利用兩直角相交的轉軸不間斷轉動，使模具作三維轉動/滾動，樹脂借助自身的重力作用均勻地布滿模具內腔并且逐步熔融，直至樹脂*熔融并均勻黏附于模腔內壁，然后停止加熱轉人冷卻過程，待制品冷卻固結后脫模而得到所需的無縫中空制品。

滾塑加工時模具的轉速不高，制品成型全靠樹脂的自然流動，所以產品幾乎無內應力，不易發生變形、凹陷等缺點。

根據所用樹脂的形態不同，滾塑可以分為三類。

1.以聚乙烯樹脂為代表的干粉滾塑成型 這是滾塑工藝中運用較多、較廣的類別。由于樹脂經粉狀到熔融狀且無外力的強制擠壓，原先粉體顆粒間的空氣在熔體中形成氣泡只能靠自身聚集長大，然后脫離熔體排除。氣泡能否*排盡直接影響制品的物理機械性能。

2.PVC糊狀樹脂的滾塑成型 業內俗稱搪塑。主要制作軟質PVC 中空制品。

3.單體聚合成型的滾塑 樹脂單體進入模腔，在適宜的溫度條件及助劑作用下完成聚合并流動成型。比較而言，該工藝目前實際應用相對較少。

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