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寧波天工機械密封有限公司

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造成機械密封部位滲漏的原因有哪些呢

閱讀：3691 發布時間：2022-5-6

　　機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置。

　　彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。

　　常用機械密封結構由靜止環(靜環)、旋轉環(動環)、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉環輔助密封圈和靜止環輔助密封圈等元件組成，防轉銷固定在壓蓋上以防止靜止環轉動。

　　旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。

　　機械密封等設備由于長時間大扭矩機械運動，齒輪箱嚙合間隙變大，造成較大的噪音及設備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態下運行，密封部位滲漏油情況時有發生。造成密封部位滲漏的有以下原因：

　　1、油封質量問題出現的滲漏；

　　2、潤滑管理不當，導致油品添加超位或者缺油干磨；

　　3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效；

　　4、油位排氣孔堵塞導致壓力過大等；以上問題出現不僅影響企業生產設備安全連續運行，同時造成企業成本的大幅度消耗。