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濰坊魯盛水處理設備有限公司
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醫療廢水處理裝置

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所  在  地濰坊市

更新時間:2020-05-23 09:35:11瀏覽次數:352次

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逄國華

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處理量 10t/hm3/h 加工定制
醫療廢水處理裝置包括兩個依次連接的去除放射性核素的裝置,醫療廢水的放射性核素進行兩級處理,處理效率高。微生物吸附和化學沉淀都實現了將放射性核素進行固化處理,便于后期收集處理。化學沉淀時加入活化劑,提高對低濃度放射性核素的處理效率。

醫療廢水處理裝置

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隨著我國醫療事業的蓬勃發展,醫療廢水的產生量也日益增多。放射性醫療廢水主要來自診斷、治療過程中患者服用或注射放射性同位素后所產生的排泄物,分裝同位素的容器、杯皿和實驗室的清洗水,標記化合物等排放的放射性廢水。放射性同位素在其衰變過程中產生α、β和γ放射性,在人體內積累會對人體健康造成損害。放射性廢水應設置單獨的收集系統,含放射性的污水和試驗沖洗廢水應分開收集,收集放射性廢水的管道應采用耐腐蝕的特種管道,一般為不銹鋼管道或塑料管。放射性廢水必須經過處理,使其放射性濃度降低到一定標準才可排放。環境排放標準或者飲用水標準中對放射性活度水平的要求非常嚴格,例如中華人民共和國國家標準《生活飲用水衛生標準》(GB5749-2006)中規定,生活飲用水中總β放射性的限值為1Bq/L,因此就需要保證其中的放射性核素離子處于痕量濃度水平。

醫療廢水處理裝置其包括相互連接的微生物吸附池和化學沉淀池,所述化學沉淀池連接至所述微生物吸附池;所述微生物沉淀池和所述化學沉淀池分別通過微生物吸附和化學沉淀的方式沉淀放射性物質。
由于采用了上述技術方案,該系統通過二級處理的方式去除放射性醫療廢水中的放射性核素,對發射性核素的清除率高。并且,微生物吸附的方式是將放射性核素吸附至微生物體內,化學沉淀直接將放射性核素沉淀,二者都將放射性核素固體化,便于分離和儲存。

本發明的醫療廢水的處理系統,所述微生物吸附池內設置有吸附柱,所述吸附柱上設置有分枝,所述吸附柱以及所述分枝上附著有微生物。
由于采用了上述技術方案,一方面提高了微生物的數量,另一方面增加了微生物與放射性醫療廢水的接觸面積,有利于提高反身性核素的吸附量。
醫療廢水的處理系統,其特征在于,所述化學沉淀池設置有沉淀劑儲存裝置,沉淀劑儲存裝置通過管道連接至所述化學沉淀池以向其中通入化學沉淀劑。
由于采用了上述技術方案,便于根據需要調節加入至化學沉淀池中的化學沉淀劑的量。
醫療廢水的處理系統,所述化學沉淀池內設置有過濾網,所述過濾網將所述化學沉淀池分隔為相對獨立的左右兩個部分,左邊部分連直接所述微生物吸附池,右邊部分設置有出水口。
水解酸化工藝與單獨的厭氧或好氧工藝相比,具有以下特點:
1.由于在厭氧階段可大幅度地去除廢水中懸浮物或有機物,其后續好氧處理工藝的污泥量可得到有效地減少,從而設備容積也可縮小。有報道,在實踐中,厭氧-好氧工藝的總容積不到單獨好氧工藝的一半;
2.厭氧工藝的產泥量遠低于好氧工藝(僅為好氧工藝的1/10~1/6),并已高度礦化,易于處理。同時其后續的好氧處理所產生的剩余污泥必要時可回流至厭氧段,以增加厭氧段的污泥濃度同時減少污泥的處理量;
3.厭氧工藝可對進水負荷的變化起緩沖作用,從而為好氧處理創造較為穩定的進水條件;
4.厭氧處理運行費用低,且其對廢水中有機物的去除亦可節省好氧段的需氧量,從而節省整體工藝的運行費用;
5.重要的是當將厭氧控制在水解酸化階段時,可為好氧工藝提供優良的進水水質(即提高廢水的可生化性)條件,提高好氧處理的效能,同時可利用產酸菌種類多、生長快及對環境條件適應性強的特點,以利于運行條件的控制和縮小處理設施的容積?;炷?br />化學混凝所處理的對象,主要是水中的微小懸浮物和膠體雜質。大顆的懸浮物由于受重力的作用而下沉,可以用沉淀等方法除去。但是,微小粒徑的懸浮物和膠體,能在水中長期保持分散懸浮狀態,即使靜置數十小時以上,也不會自然沉降。這是由于膠體微粒及細微懸浮顆粒具有“穩定性”。
工程調試
① 培養階段。啟動進水泵,充滿污水后投加接種污泥于速分生化池內,控制 MLSS 在 7 500 ~9 500 mg / L。開啟鼓風機,從底部曝氣,控制 DO 在2 ~ 4 mg / L,對速分生化池內的填料連續曝氣培養,其間逐步提高微生物營養物質的投加量。
② 馴化階段。采用低負荷間歇性的方式,通過進水泵向池內適當進水和接種污泥,每隔 6 h 排出池內污水并補充新的污水和營養物質,經過連續 10 d 的曝氣培養后,發現填料表面已經附著了一層橙黃色的生物膜,形成了生物膜和生物污泥的混合體。經過監測各項水質指標和鏡檢填料表面的生物膜,發現進口處以菌膠團、絲狀菌為主,呈厭氧狀態;接著出現草履蟲、鞭毛蟲等原生動物,呈厭氧、好氧狀態; 出口處有鐘蟲、太陽蟲、輪蟲、線蟲等后生動物,呈好氧狀態,表明生物膜基本適應污水水質。此時,應停止接種污泥,逐步提高污水加入量,初始流量控制在設計正常流量的 10% ~ 20% ,根據出水水質檢測污染物去除率,逐步提升至設計水量的 30% ~ 40% ,直到滿負荷連續進水[7]。
③ 正常運行。污水從速分生化池進口處流入,污水中的有機物和懸浮物聚集到球體內部,球內外反復交替進行好氧、厭氧和兼氧作用,有機污染物、N、P 等作為營養物質,被微生物所吸附和分解,后使污水處理達到較好的效果,實現無污泥排放[8]。
工藝流程簡單,操作管理方便,基本上可實現無專人管理,運行過程中可不排泥或少量排泥,出水水質穩定。根據進水水量和水質特點,在污水處理前設置一套人工格柵,用以去除大顆粒的懸浮物和漂浮物。污水重力流入預曝氣調節池,為后續生化處理提供保證。經調節池均衡水質的污水由一級提升泵提升后以推流形式進入后續速分生化池。速分球以一定的方式排列在池內,池內布設曝氣系統,一方面通過外置的曝氣機進行污水擾動,避免沉淀物淤積,另一方面進行曝氣充氧以維持微生物代謝活動的需要。速分生化池出水進入折流式消毒池,向池內投加一定量的次氯酸鈉,殺死有害病菌,再通過多介質過濾器和石英砂過濾池進一步去除懸浮物、膠體、細小顆粒等雜質,保證出水達標排放或回用。本工藝運行過程中,速分生化池內剩余污泥直接排入污泥濃縮池,再由污泥泵定期輸送到脫水機脫水,泥餅外運由有資質單位進行資源化處理。

 

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