微動(dòng)力污水處理裝置設(shè)備

 背景技術(shù)

微動(dòng)力污水處理設(shè)備是一種利用沉淀和厭氧發(fā)酵原理去除生活污水中懸浮物性有機(jī)物的最初級(jí)處理構(gòu)筑物，生活污水中含有大量的糞便、紙屑、病原蟲等雜質(zhì)，懸浮物固體濃度為100-350mg/L，有機(jī)物濃度BOD5在100-400mg/L之間，其中懸浮性的有機(jī)物BOD5在50-200mg/L。污水進(jìn)入設(shè)備經(jīng)過(guò)12-24h的沉淀，去除50%-60%的懸浮物。沉淀下來(lái)的污泥經(jīng)過(guò)3個(gè)月以上的厭氧消化，使污泥中的有機(jī)物分解成穩(wěn)定的無(wú)機(jī)物，易敗的生污泥轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的熟污泥，改變了污泥的結(jié)構(gòu)，降低了污泥的含水率，定期清掏外運(yùn)，填埋或用作肥料。

微動(dòng)力污水處理裝置設(shè)備技術(shù)詳情
1、魯盛環(huán)保微動(dòng)力污水處理設(shè)備采用由三格式化糞池、好氧接觸氧化池、人工濕地組合的集成工藝，構(gòu)建出高效的多級(jí)鏈?zhǔn)轿?dòng)力生物生態(tài)污水處理系統(tǒng)。
2、三格式化糞池是由三個(gè)相互連通的密封糞池組成，糞便由進(jìn)糞管進(jìn)入第池依此順流至第三池。糞便經(jīng)三格化糞池儲(chǔ)存、沉淀發(fā)酵，能較好地起到殺滅蟲卵及細(xì)菌的作用，中層清液進(jìn)入下一級(jí)處理單元。
3、好氧接觸氧化池是裝有填料的好氧生物反應(yīng)器。淹沒(méi)在廢水中的填料上長(zhǎng)滿生物膜，廢水在與生物膜接觸過(guò)程中，有機(jī)物均被微生物吸附，氧化分解和轉(zhuǎn)化為新的生物膜，廢水得到凈化。微生物所需要的氧氣來(lái)自池子底部的布?xì)庋b置。
4、人工濕地由人工基質(zhì)、水生植物和微生物組成，是一種*的“基質(zhì)—植物—微生物”生態(tài)系統(tǒng)。人工濕地采用波式流結(jié)構(gòu)，該系統(tǒng)中，污水以波浪式流經(jīng)填料表層和底層時(shí)，反復(fù)經(jīng)過(guò)好氧、厭氧以及硝化和反硝化的過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)污染物和氮磷的高效去除。
5、通過(guò)上述物理沉降技術(shù)、固定化微生物技術(shù)、低強(qiáng)度微孔增氧技術(shù)、人工濕地技術(shù)的創(chuàng)新突破和優(yōu)化集成，綜合利用物化作用、生物作用和生態(tài)作用實(shí)現(xiàn)對(duì)生活污水的高效低耗處理，既充分發(fā)揮了各單項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，又實(shí)現(xiàn)了多技術(shù)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和協(xié)同凈化的作用。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)
（1）將固定化微生物技術(shù)與高效優(yōu)勢(shì)菌有機(jī)結(jié)合，多孔生物填料替代傳的污泥回流，有效減少了污水處理過(guò)程中的微生物流失，降低了污水處理的能耗和運(yùn)行成本。
2）將無(wú)性系灌木柳與的人工潛流濕地技術(shù)有機(jī)結(jié)合，形成無(wú)性系柳床人工濕地技術(shù)，不僅降低了人工濕地的維護(hù)成本和維護(hù)強(qiáng)度，而且可以有效提升潛流濕地地表植物的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)價(jià)值。
（3）將三格式化糞池、固定化微生物技術(shù)、低強(qiáng)度微孔曝氣增氧技術(shù)、人工生態(tài)濕地技術(shù)優(yōu)化集成，構(gòu)建出一個(gè)高效的鏈?zhǔn)缴锷鷳B(tài)凈化系統(tǒng)。
4）處理系統(tǒng)地表就是一個(gè)生態(tài)公園，可以和周圍景觀建設(shè)緊密結(jié)合，有助于農(nóng)村綠化，在實(shí)現(xiàn)水體凈化的同時(shí)，達(dá)到美化景觀、帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益和增加農(nóng)民收入的目的。
有益效果
1.微動(dòng)力污水處理設(shè)備及處理方法，可以解決生活污水在處理過(guò) 程中存在的以下難題：a傳統(tǒng)的污水處理過(guò)程中，對(duì)于污水中懸浮的垃圾與沉積在污水溝底 部的垃圾沒(méi)有進(jìn)行分級(jí)處理，導(dǎo)致在污水處理過(guò)程中存在垃圾處理不充分的問(wèn)題，垃圾仍懸 浮在污水中或者沉積在污水底部，b傳統(tǒng)污水處理機(jī)械在污水處理過(guò)程中，由于污水的深度 時(shí)常發(fā)生變化，導(dǎo)致污水處理機(jī)械必須要通過(guò)人工實(shí)時(shí)監(jiān)控污水深度以來(lái)調(diào)節(jié)污水處理機(jī)械 的工作位置，c在實(shí)際污水處理作業(yè)過(guò)程中，由于污水溝內(nèi)壁表面是凹凸不平的且污水溝走 向不是豎直的，造成污水處理機(jī)械與污水溝內(nèi)壁貼合不緊密，導(dǎo)致垃圾從污水溝與污水處理 機(jī)械之間的縫隙漏出，影響污水處理效果。
2微動(dòng)力污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)的上清掃機(jī)構(gòu)中，通過(guò)配重塊與懸浮球相互配合，既能保證清掃工作臺(tái)帶 動(dòng)清掃支鏈不會(huì)*沉入水中，又可以保證清掃工作臺(tái)帶動(dòng)清掃支鏈*漂浮在水面上，使 清掃工作臺(tái)帶動(dòng)清掃支鏈*處于工作位置，對(duì)漂浮在水面的垃圾進(jìn)行收集處理，同時(shí)位于 移動(dòng)短板上的清掃支鏈通過(guò)二號(hào)彈簧桿始終與污水溝內(nèi)壁緊緊貼合，提升污水處理效果。
3.微動(dòng)力污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)的緩振支鏈中通過(guò)二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)輥與復(fù)位彈簧桿相互配合，既可以將清掃機(jī)架 與污水溝下端面的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦，減小摩擦力，又可以避免污水溝內(nèi)壁上建造時(shí) 所產(chǎn)生的水泥凸起對(duì)于清掃機(jī)架工作時(shí)的影響，提高污水處理的效率，使污水處理效果達(dá)到 預(yù)期效果。
深度污水脫水技術(shù)的現(xiàn)代價(jià)值開(kāi)始被社會(huì)公眾所熟知，相關(guān)工藝不斷涌現(xiàn)，總結(jié)歸類如下：
第1，在對(duì)污泥脫水
處置之前，需添加有關(guān)藥劑完成相關(guān)條理工作；第二，利用板框式壓濾機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行處置。盡管也有一些待機(jī)脫水的例子，但相較于板框式壓濾機(jī)，不管是從效率上還是質(zhì)量上皆不具備大優(yōu)勢(shì)，基于此，板框式壓濾機(jī)同固化劑有機(jī)結(jié)合、板框式壓濾機(jī)同鐵鹽石有機(jī)結(jié)合，為目前應(yīng)用頻率高且成熟的方式。
2.壓濾機(jī)技術(shù)的利用。為了將固液分離，相關(guān)企業(yè)開(kāi)始采用分離裝備，最早利用壓濾機(jī)的是制糖工業(yè)，主要是因壓濾機(jī)具備兩大特性，其中包含穩(wěn)定性與壓濾應(yīng)力大，通過(guò)合理利用此工業(yè)裝備，能夠取得良好的分離效果。壓濾機(jī)的構(gòu)件比較多，其中比較典型的為濾板、機(jī)架、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、濾布等。以材料為入手點(diǎn)，壓濾機(jī)發(fā)展能夠劃分為兩個(gè)環(huán)節(jié)，第為金屬，第二為聚丙烯；以結(jié)構(gòu)為入手點(diǎn)，壓濾機(jī)發(fā)展能夠分為三個(gè)環(huán)節(jié)，第為板框式，第二為廂式，第三是隔膜壓榨式；以濾室類型為入手點(diǎn)，壓濾機(jī)能夠被分為兩種，其中包含固定濾室與可變?yōu)V室，而以隔膜壓濾機(jī)重心的可變?yōu)V室，有*的壓榨力、穩(wěn)定性。
工藝流程
(1)待處理鹵水進(jìn)入貯存箱，在箱里把鹵水的PH值調(diào)整到5.5-6.0之間，為除氣和除碳作準(zhǔn)備。鹵水進(jìn)入換熱器把溫度升至沸點(diǎn)。
(2)加熱后的鹵水經(jīng)過(guò)除氣器，清除水里的不溶所體，如氧所和二氧化碳。
(3)新進(jìn)鹵水進(jìn)入深縮器底槽，與在濃縮器內(nèi)部循環(huán)的鹵水混合，然后被泵到換熱器管束頂部水箱。
(4)鹵水通過(guò)裝置，在換熱管頂部的鹵水分布件流入管內(nèi)，均勻地分布在管子的內(nèi)壁上，呈薄膜狀，受地引力下降至底槽。部分鹵水沿管壁下降時(shí)，吸收管外蒸汽所釋放的熱能而蒸發(fā)了，蒸汽和未蒸發(fā)的鹵水一起下降至底槽。
(5)底槽內(nèi)的蒸汽經(jīng)過(guò)除霧器進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮蒸汽進(jìn)入濃縮器。
(6)壓縮蒸汽的潛熱傳過(guò)換熱管壁，對(duì)沿著管內(nèi)壁下降的溫度較低的鹵水膜加熱，使部分鹵水蒸發(fā)，壓縮蒸汽釋放潛熱時(shí)，在換熱管外壁上冷凝成蒸餾水。
(7)蒸餾水沿管壁下降，在濃縮器底部積聚后，被泵經(jīng)換熱器，進(jìn)儲(chǔ)存罐待用。蒸餾水流經(jīng)換熱器時(shí)，對(duì)新流入的鹵水加熱。
(8)底槽內(nèi)部分鹵水被排放，以控制濃縮器內(nèi)鹵水的濃度。