LQRY高溫臥式導(dǎo)熱油泵LQRY型系列導(dǎo)熱油泵（高溫油泵）在我公司吸收消化國(guó)外熱油泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)研制的二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式角支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。 LQRY型系列導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，采用自散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使得整體泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、性能更好、運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠。 LQRY型系列導(dǎo)熱......

詳細(xì)介紹

1.產(chǎn)品介紹

LQRY型系列導(dǎo)熱油泵（高溫油泵）在我公司吸收消化國(guó)外熱油泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)研制的二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式角支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。

LQRY型系列導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，采用自散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使得整體泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、性能更好、運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠。

LQRY型系列導(dǎo)熱油泵采用了動(dòng)力密封加填料密封，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，允許高轉(zhuǎn)速工作，保證了高溫情況下的密封性，使用溫度≤350℃。是一種理想的熱油循環(huán)泵。

2.產(chǎn)品圖片

3.應(yīng)用范圍

LQRY型系列導(dǎo)熱油泵在我國(guó)載體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入了石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、壓鑄、印染、筑路、制革、樹(shù)脂、食品等各工業(yè)領(lǐng)域。主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體。

4.產(chǎn)品特點(diǎn)

(1).LQRY型系列導(dǎo)熱油泵是本單位消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。

（2）LQRY型系列導(dǎo)熱油泵采用填料密封和動(dòng)力密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而動(dòng)力密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的特殊材料，保證了高溫情況下的密封性能。

（3）.LQRY型系列導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能好、體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，使用更靠譜。

5.型號(hào)意義

6.規(guī)格參數(shù)

型號(hào)	流量	揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	功率(kW)		氣蝕余量
型號(hào)	（m3/h）	（m）	（r/min）	軸功率	配用功率	NPSH(m)
26-20-100	4.5	15	2825	0.45	0.75	0.8
50-32-150	8	22	2840	1.0	1.5	1.6
50-32-160	10	25	2840	1.5	2.2	1.8
65-40-160	12.5	25	2880	2.5	3	2.2
50-50-170	12.5	32	2890	3.2	4	2.5
50-50-150	24	18	2890	3.1	4	2.6
65-40-190	18	40	2890	4.5	5.5	2.8
65-40-200	25	50	2900	6.7	7.5	3.1
65-50-150	52	16	2900	4.2	5.5	2.8
65-50-180	32	32	2900	4.5	5.5	2.7
65-50-170	40	25	2900	4.5	5.5	2.7
80-50-180	40	40	2900	6.7	7.5	3.1
80-50-170	60	20	2900	6.7	7.5	3.1
100-65-190	60	38	2930	9.2	11	3.5
100-65-200	80	40	2930	12.5	15	3.5
100-65-220	58	50	2930	12.5	15	3.5
100-65-230	100	55	2940	19.5	22	3.6
125-100-190	155	30	2940	20	22	3.8
100-65-240	100	70	2950	25.5	30	4.1
100-65-257	100	80	2950	32.5	37	3.6
125-100-220	160	45	2950	25.5	37	3.6
125-80-250	160	60	2970	35.5	45	5
125-100-250	200	60	2970	42.8	55	6
125-100-257	260	70	2970	64.3	75	6.8
125-100-265	200	80	2970	59	75	6
125-100-245	300	55	2970	61	75	7.5
125-100-260	300	70	2970	75.3	90	8
125-100-270	220	85	2970	68	90	6
125-100-280	260	85	2970	75	90	6.8
150-125-250	350	60	2970	75.2	90	8.6
150-125-240	400	50	2970	72	90	9.8
150-125-270	340	76	2970	89.5	110	8.5
150-125-250	400	60	2970	88	110	8.6
150-125-280	400	78	2970	106	132	9.8
150-125-285	370	85	2970	106	132	9.7
200-200-400	400	50	1450	67	75	8.4
250-200-500	500	80	1480	136	160	8.5
250-200-550	700	80	1480	188	220	8.4
300-250-500	600	80	1480	158	185	9
300-300-390	720	45	1480	104	132	8.5

注：1.選型過(guò)程中如果參數(shù)與表中有差異的，本廠可通過(guò)技術(shù)改進(jìn)選型。

2.特殊工況介質(zhì)如需選型請(qǐng)。

7.注意事項(xiàng)

（1）.RY導(dǎo)熱油泵不能輸送無(wú)潤(rùn)滑性的介質(zhì)，尤其是不能輸送水。

（2）.更多泵的技術(shù)問(wèn)題請(qǐng)。

8.常見(jiàn)問(wèn)題

（1）.如不排油或排油量少，檢查管路是否漏氣

（2）.如密封漏油，檢查密封與泵軸是否損壞。

（3）.如噪音或振動(dòng)大，檢查出口管路是否堵塞。

（4）.其它問(wèn)題請(qǐng)

9.使用需知

（1）首先泵與管道安裝好后，不論是采用水壓、氣壓，泵的進(jìn)出口閥門(mén)一定要關(guān)閉，方可進(jìn)行試壓，以防損壞密封件，造成漏油。

（2）清理現(xiàn)場(chǎng)，擰開(kāi)軸承座螺絲，加入導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油

（3）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致

（4）用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

（5）開(kāi)車(chē)前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿(mǎn)，以驅(qū)除泵中空氣，此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉

（6）所輸送的導(dǎo)熱油在開(kāi)車(chē)前要均勻加熱，預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：泵殼溫度不得低于入口油溫40℃，預(yù)熱速度為50℃/時(shí)，在開(kāi)車(chē)預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵的支腳上的側(cè)螺母松開(kāi)0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊

（7）開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無(wú)松動(dòng)，密封是否正常

關(guān)鍵詞：導(dǎo)熱油泵循環(huán)泵

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