袋式除塵器按照傳統清灰方式可分為機械振打式除塵器、反吹風除塵器、脈沖清灰除塵器等。在工藝優化與技術進步中,機械清灰逐漸退出了歷史舞臺,脈沖清灰成為目前應用泛的袋除塵類型[12]。根據除塵器的主體結構,目前市場上主要有長袋低壓脈沖除塵器、回轉脈沖/反吹風除塵器和電袋復合除塵器三種形式:
(1)長袋低壓脈沖除塵器使用長達8m的圓形濾袋且縱橫排列,與每個脈沖閥相連的噴吹管下部一排開口對應一排濾袋,脈沖噴吹清灰壓力為0.2—0.3MPa,風流以直進直出為主向,從除塵器主體偏下部或灰斗進風居多,其具有阻力小、清灰效果好、故障率低的優點[13]。
(2)回轉脈沖/反吹風除塵器把橢圓形濾袋按照同心圓方式組成幾個分隔單元,上面布置可旋轉的三臂清灰機構,三臂下部開一排風口進行隨機脈沖噴吹或反吹風清灰。該類型除塵器需要的脈沖閥少、清灰柔和、對濾袋振動小、二次揚塵少,但濾袋經向熱收縮大,把袋籠頂起時容易導致旋臂機構故障,噴吹系統故障時影響面大。
(3)電袋復合除塵器將靜電除塵與袋式除塵相結合,形成前電后袋或電袋鑲嵌結構,前序的靜電除塵可去除大部分粉塵,并使顆粒帶電,不僅減輕了后序袋除塵的負荷、提高了捕集效率,而且帶電顆粒在濾料表面形成的塵餅更加蓬松,阻力增長慢。但電袋復合除塵器由于使用了兩套設施,不僅故障點增加,而且提高了一次投資和運行成本。