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鋼結構噴漆房廢氣處理設備小型催化燃燒
鋼結構噴漆房廢氣處理
一般來說，噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質：
1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；
2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒；
3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。
噴漆廢氣特點
1、濃度偏低 噴涂行業產生的有機廢氣濃度一般在50~300mg/m³之間。
2、風量巨大 從一般的噴漆室到整個涂裝線，其風量從幾萬至百萬。
3、含有漆霧等固體顆粒物。
4、組分復雜 噴涂行業有機廢氣主要來源于溶劑和稀釋劑，其中含有苯類、脂類、酮類、醚類等。
5、相對濕度較大 因噴涂廢氣一般采用濕式除漆渣方式，其排放的有機廢氣相對濕度較高。
鋼結構噴漆房廢氣處理設備小型催化燃燒
催化燃燒設備：
1.吸附凈化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放。2.具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應將有機物轉化，催化效率高，性能穩定。3.采用PLC，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。4.具備多次安全措施，主反應器配有泄爆裝置，設置多點溫度探測，具有故障警報及應急處置能力等。
吸附脫附催化燃燒過程
活性炭吸附：經預處理過濾處理的廢氣通過活性炭微孔吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，達到凈化氣體的作用。
活性炭脫附：當吸附床吸附飽和后，切換脫附風閥和吸附風閥，啟動脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先通過新風入口的換熱器和點加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120°C左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發出來。
催化燃燒：廢氣經風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱的作用下，使氣體溫度提高到250-300°C左右，再進入催化燃燒床，有機物質在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O,同時放出大量的熱氣體溫度進一步提高，該高溫氣體再次經過換熱器預熱未經處理的有機氣體，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風入口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱，經過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。
投資成本：
一次性投機較高，吸附凈化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放。
運行成本：
本設備無需人員看管，僅需一些電費。
適用范圍：
應用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設備使用。
