壓鑄行業是任何一個廠家都要面對的一個難題就是氣體,壓鑄機廢氣處理可加工定制工廠車間產生的廢氣在對外排放前進行預處理,以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。
常州市藍陽環保設備有限公司是專業生產廢氣處理設備、廢水處理設備、環保設備、塑料產品、化工設備等生產型企業 我公司擁有完整、科學的體系。常州市藍陽環保設備有限公司的誠信、實力和產品業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨、參觀、指導和業務洽談。
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壓鑄廢氣處理設備能有效去除機械廠車間產生的入醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有機廢氣,硫化氫,二氧化硫,氨等酸堿廢氣處理。工業廢氣處理普遍應用于化工廠,電子廠,印刷廠,噴漆車間,涂裝廠,食品廠,橡膠廠,涂料廠,石化行業等產生粉塵,異味,煙塵等場所。
廢氣處理的原理有活性炭吸附催化燃燒原理。而采用廢氣處理塔等預處理設備,由于有廢氣吸附過濾凈化系統,使廢氣處理設計更周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好。
壓鑄行業廢氣處理 對于廢氣處理設備,在使用中我們也有些需注意的事項:
1、廢氣處理設備使用前應檢查設備各系統管道閥門是否完好,吸收液藥劑選用和配比是否正確;
2、廢氣處理凈化的風機與水泵接線不能隨便亂動,應保證它們的轉向正確;
3、廢氣凈化處理設備運行交付后,使用單位應派專人保管使用,定期檢查;
4、廢氣凈化處理設備安裝在室外,水泵風機電機應制作防雨罩,以免電機受潮;
5、廢氣凈化液的更換及配用:對凈化吸收液的配方配比是根據用戶單位的氣體源不同,濃度高低來決定的。
催化的工藝組成
不同的排放和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。
① 廢氣預處理
為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預熱裝置
預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化,因此,必須設置預熱裝置。但對于的廢氣本身溫度就較高的,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。
預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當催化反應開始后,可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的,還應設置廢熱回收裝置,以節約能源。
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催化裝置*按照適用于大風量有機廢氣的凈化,且運行成本低廉,并充分考慮廢氣的性、熱能回收及設備的使用壽命。催化法是將含有機污染物的廢氣,在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃溫度低,是一種較為的通過催化反應(無明火)處理有機污染物的,
壓鑄行業廢氣處理結構簡單,凈化效率高,節能、無二次污染等優點:
(1)凈化效率高,可高達98%以上,確保排氣達到環保排放;
(2)進行無焰,設置多重設施,設備運轉、可靠;
(3)起燃溫度低,換熱及加熱效率高,能耗小,運行成本低;
(4)設備布置結構緊湊,面積小節省土建和安裝費用,方便運行及檢修等;
(5)采用非常完善的余熱回收,限度的回收余熱,正常生產無需任何燃料,并產生過熱或飽和蒸汽,有顯著的經濟效益;
(6)采用矩形催化反應器,方便催化劑的裝填,更換安裝方便;
(7)針對性地采用國外進口的鈀、鉑不銹鋼金屬蜂窩催化劑,具有活性高、高溫性好、(溫度可達到730℃)、機械強度高、使用壽命長(達4~5年)、阻力壓、易清洗適應范圍廣的特點。
起燃溫度低,催化起燃溫度:230~370℃,節省能源。
有機廢氣催化與直接相比,具有起燃溫度低,能耗也小的顯著特點。在某些情況下,達到起燃溫度后便無需外界供熱。
壓鑄廢氣處理設備能有效去除機械廠車間產生的入醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有機廢氣,硫化氫,二氧化硫,氨等酸堿廢氣處理。工業廢氣處理普遍應用于化工廠,電子廠,印刷廠,噴漆車間,涂裝廠,食品廠,橡膠廠,涂料廠,石化行業等產生粉塵,異味,煙塵等場所。
近年來,針對新的環保法逐步,排污的逐步,公司不斷加大科技創新力度,通過引進吸收先進技術,研制,運用了多項具有水平的環保設備技術。如水膜除塵器、脫硫塔、雙堿法脫硫、酸霧凈化、電鍍設備、化工容器、活性炭吸附設備等一大批先jin的環保設備。