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電子廠車間生產工序有很多，自上而下可以分為電子整機產品和電子基礎產品，還有電子材料等三個部分，其中包含有：光電器件、半導體器件、電子元件及電子終端產品等方面。如焊錫工序、噴漆工序等等，這些工序都會都會排出大量的有機廢氣，其中主要污染物為：甲苯、苯、二甲苯、二甲苯丁酮、乙酸乙酯及粉塵顆粒等這一類電子廠有機廢氣，這也是PM2.5的來源之一。
這些排出的廢氣中含有大量的有害物質，如果不對這些廢氣處理的話，當含有害物質漂浮在空氣，不但對周邊的環境造成污染還會危及人類的身體健康，特別是在電子廠上班的員工，如果長期呼吸這類氣體，會對員工肺部有很大影響，造成各種疾病。這樣一來不僅工作效率會下降，也會影響到產品的質量不利于生產，所以必須經過處理后才能排放在大氣中。
我們結合多年的廢氣治理經驗，根據廢氣成分、特點及工況，為客戶提供適合的建議，建議電子廠生產工序廢氣處理步驟采用密閉的車間類進行處理，車間收集的廢氣經噴淋、光氧、活性炭處理后可達到國家排放標準，保證驗收合格。
電子廠廢氣處理工藝流程詳細介紹
車間廢氣收集→噴淋塔→光氧→活性炭
1、 噴淋塔
噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的廢氣處理設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。
噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。當液體沿填料層向下流動時，有時會出現壁流現象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，廢氣噴淋塔內的填料層分為兩段，中間設置再分布裝置，經重新分布后噴淋到下層填料上。
2、uv光解光催化設備：
uv光解光催化設備利用高能高臭氧uv紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。且臭氧對有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。
3、活性炭吸附設備：
含塵氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入活性炭吸附設備，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質從而被吸附，廢氣經過活性炭吸附箱后，進入設備排塵系統，凈化氣體高空達標排放。
蘇州電子廠廢氣處理
我們公司是一家集設計、研發、制造、銷售，安裝. 售后服務于一體的綜合型廢氣處理公司。主要產品有：低溫等離子廢氣凈化器、光氧催化廢氣凈化設備、活性炭吸附箱、催化燃燒設備、脈沖式濾筒除塵器、脈沖式布袋除塵器、噴淋凈化塔、焊接煙塵凈化器等，我公司生產的環保設備廣泛應用于電路板廠、電子廠、半導體廠、光伏新能源等行業，并得到了廣大企業的好評，已經為上千家企業實施了廢氣治理項目。為客戶提供環保項目從立項、建成、驗收、監測編制監測報告、提交驗收資料、驗收備案等全程管家式服務。
