泰興涂裝污水處理設備 廠家遠程管理在工業技術快速發展過程中,涂裝已經成為產品制作的重要步驟。通過涂裝處理能夠加強產品防銹,防蝕性能還可以增加美觀性。涂裝主要包括噴漆前表面處理、噴涂與干燥程序。當前在航天機械領域,汽車家具領域開始廣泛應用涂裝處理,在實際生產期間會產生大量廢水。涂裝廢水中含有多種重金屬,無機鹽和酸,堿,有機物等污染物質,且毒害物質含量比較高。當廢水不經過處理直接排放,將會嚴重破壞生態環境。所以必須注重涂裝廢水的處理,確保其達到排放標準。
1、涂裝廢水的來源與特征
涂裝工藝所產生的廢水,主要包括噴漆廢水和清潔廢水。不同涂裝生產工藝,所產生的涂裝廢水水質差異比較大。涂裝廢水中所存在的毒害物質比較多,污染性和毒性均比較高。水質會由于不同處理階段所使用的原材料而表現出較大差距。涂裝廢水是高濃度難降解,有機廢水可生化性差,對微生物產生惰性抑制和有毒性抑制,采取常規生化處理的效果不佳。由于廢水中包含多種污染物,處理期間對于水體的酸堿度要求不同,因此會加大處理難度。
2、涂裝廢水的常規處理工藝
2.1 物化處理法
此種處理方法主要應用于涂裝廢水的預處理中,可以降低廢水中的重金屬離子含量,緩解后續生物處理負擔。物化處理法主要包括以下技術:
泰興涂裝污水處理設備 廠家遠程管理吸附法。
吸附法主要是通過吸附材料的多孔性特點,將污水中的污染物吸除,以此凈化污水。吸附法多用于溶解性有機物處理中。在吸附之前,先對廢水進行預處理,之后和多孔吸附材料聯合處理。調節廢水酸堿值,通過化學沉淀處理后倒入到渣滓塔中,確保出水色度與有機物含量,滿足排放標準。
第二,混凝沉淀法。
涂裝廢水由多工序廢水混合而成,針對不同工序的廢水可以先進行預處理之后,再進行混合處理。混凝沉淀法對廢水中的可生化性也有改善,在處理時,通過添加石灰和氫氧化鈉進行沉淀處理。由于廢水中含有高分子有機物、表面活性劑和油脂,該類物質以膠體狀態存在,無法下沉。添加混凝劑會改變雙電層結構,破壞其穩定狀態,聚焦成大的顆粒物質從而去除膠體結構。混凝沉淀法可以有效處理廢水當中的細小懸浮物,磷酸根物質和重金屬,然而為了確保廢水化學需氧量達到排放標準,還需要深化處理。
第三,氣浮法。
此種方法是通過技術手段在水體中產生微氣泡,確保污染物與氣泡充分混合。廢水中的油脂和微氣泡會粘附在一起,受到氣泡上升浮力從而懸浮在水面,以此清除。涂裝廢水中含有大量乳化油,通過氣浮法能夠去除油污。然而該種方法的運行條件嚴格,必須確保廢水污染物為懸浮狀態。第四,膜濾法。在涂裝廢水深度處理當中,多應用濾膜膜濾技術。通過此種方法處理涂裝廢水,可以將水體當中的大量污染物去除。然而后期膜維護的更換費用比較高。
2.2 生物處理法
此種處理方法主要通過穩定微生物代謝作用,將廢水中的有機物分解掉,處理成本低。生物處理法主要包括好氧處理與厭氧處理。好氧處理法是在有氧條件下,通過好氧微生物降解水體中的有機污染物,確保有機污染物降解為無機物、水和二氧化碳。當前在處理涂裝廢水時,所應用的好氧接觸法主要包括活性污泥法和接觸氧化法。通過好氧處理法可以去除可生物降解的有機物,然而廢水中還包含多種合成涂料、重金屬和油脂,毒害物質可能會抑制好氧微生物。通過好氧法處理涂裝廢水時,應注重毒害物質對于微生物活性的抑制影響。涂裝廢水的可生化性能差因此在耗氧處理之前需要先進行厭氧處理,以此提升廢水的可生化性。
厭氧處理法主要通過厭氧菌與兼性菌代謝作用降解有機物。厭氧處理法主要包括水解酸化、兩相厭氧處理法和厭氧污泥床處理法。由于廢水中含有多種難降解有機物,因此可以在水解酸化階段采用厭氧處理法,將大分子有機物降解為小分子物質,以此改善廢水可生化性,提升有機物去除氯。與單一處理工藝相比,聯合厭氧法和耗氧法處理工藝能夠提升涂裝廢水的處理效果。
2.3 物化-生物處理法
此種方法是通過物化法處理涂裝廢水,去除廢水中的重金屬、磷酸根和懸浮物,之后通過“厭氧法"去除廢水中的有機物。在涂裝廢水處理中應用物化-生物處理法,可以確保出水水質,組合技術的抗水力負荷能力強。廢水生物處理技術以其消耗少、效率高、成本低、工藝操作管理方便可靠和無二次污染等顯著優點而備受人們的青睞,生物處理效果良好,不僅去除了有機物、病原體、有毒物質,還能去除臭味,提高透明度,降低色度等而備受人們的青睞。
3、涂裝廢水的新型處理工藝
3.1 高級氧化技術
第一,臭氧氧化法。此種方法通過臭氧強氧化性與分解性能,和廢水中有機物產生反應,從而起到降解效果。盡管臭氧氧化法能夠有效去除有機污染物,然而在涂裝廢水處理中的效果不理想,局限因素比較多。
第二,Fenton氧化法。此種方法主要通過鐵離子和過氧化氫之間的鏈反應,以此生成氧離子和氫離子,可以有效氧化毒害物質和難降解物質,污染物去除效果明顯。此種處理方法可以應用于難生物降解的有機廢水中,可以提升廢水處理效果。需要注意的是,在處理期間需要投加大量鐵離子,影響出水色度。為了達到*氧化目的,需要添加大量藥劑,應用局限性比較大。
第三,電化學氧化法。此種方法是通過水分子在陽極表面放電所產生的有機物,減弱有機物毒性,以此提升生物可降解性。電化學氧化法可以有效去除廢水中的氨氮和有機碳,確保出水水質達到排放標準。然而由于此種處理方法的能耗較大,因此無法推廣應用。
3.2 鐵碳微電解技術
該項技術不需要使用額外電源,直接將鐵探顆粒添加到廢水中,通過金屬腐蝕形成原電池,電池所產生的電位差,可以對廢水進行電解處理,以此達到降解效果。通過電沉積可以回收廢水中的重金屬。微電解技術可以將大分子有機污染物轉化為小分子物質,以此提升廢水可生化性,屬于理想化的涂裝廢水處理工藝。
鐵碳微電解技術可以實現以廢治廢效果,且處理成本低,可以應用于含重金屬廢水處理中。鐵碳微電解技術的處理時間比較長,變成基金數量比較少,因此重金屬回收率不高。
3.3 酶處理法
此種處理方法主要是通過微生物酶破壞廢水中的有機物化學鍵,從而起到降解效果。為了提升廢水的分解效率,可以使用支持活性污泥中的微生物活性酶混合物,以此處理涂裝廢水。酶處理法的環保性較高,且酶使用量少,能夠提升廢水生物的降解效率和速度,不會產生二次污染,生態保護效果佳。
4、結語
綜上所述,在處理涂裝廢水時,需要大力研發新型處理技術,深入分析涂裝廢水的資源化處理和應用,按照不同企業所產生的涂裝廢水設計相應的處理技術,滿足高效處理條件,實現涂裝廢水的標準化排放。促進生態環境恢復正常化,增加工業生產企業的社會效益與經濟效益。