大同乙烯基玻璃鱗片膠泥生產廠家脫硫塔防腐

煙氣脫硫是現今燃煤電廠等控制二氧化硫排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是現今世界列國運用zui多和zui成熟的工藝。國家電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝肯定為火電廠煙氣脫硫的主導工藝。憑據有關資料介紹，自1980年月以來，僅向日本就進口或合作起頭了近10套FGD裝配，占中國進口FGD裝配的70%。但預計到2003年濕法脫硫裝備國產化率達96%以上，到2010年，國產化率達*。

2、 濕法煙氣脫硫工藝的侵蝕情況

濕法脫硫工藝的基來源根基理是：煙氣中的SO2、SO3、HF或其它有害化學成份在高溫狀態下與某些化學介質相遇，并發生化學反應，發生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物，煙氣溫度也同時下降到露點以下，這就給脫硫裝配帶來了露點侵蝕問題。

火電廠煙氣中含有SO2、NOx、HF、HCl等氣體。是以，脫硫系統洗滌液中含有H2SO4、HCl、HF等溶液，且含有20%左右的固體物。煙氣吸收塔進口溫度可高達160-180℃，且有一定的干、濕界面；吸收塔出口煙溫較低，為45-55℃左右，處于在露點以下。是以，濕法脫硫系統對材質的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴酷；同時脫硫系統要求與電站主機、主爐同步運行，因而對脫硫系統的可*性、哄騙率和使用壽命要求也*。

研究選擇合適的耐侵蝕材質是列國持久起勁的方針，1980年頭，國內的電力、冶金研究設計部門為了克服濕氣脫硫系統中脫硫塔、煙道和煙囪及襯里的侵蝕，一直在追求一種造價低、耐高溫、耐侵蝕的材料。而引發國內用戶普遍注重的是耐蝕鱗片膠泥的適用性，憑據樹脂基體基材的分歧，有二種可供選擇：一種是環氧樹脂鱗片膠泥，國內有蘭州化機設計院提供；另外一種乙烯基酯樹脂鱗片膠泥（vinyl ester glass flake mortar），簡稱為VEGF鱗片膠泥，如上海富晨化工有限公司研發的VEGF高度耐蝕鱗片膠泥。相對而言，后者的綜合性能包括耐侵蝕性能和耐溫性能均優于前者，今朝在日本、美國等國家均采用后者。

3、 VEGF鱗片膠泥的耐蝕機理

VEGF鱗片膠泥具有優良的耐侵蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關。一般情況下，防侵蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體遭到侵蝕，基體樹脂首先發生失重、變色等情況，以后引發材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，zui后致使防侵蝕層失效，尤其后者，由于滲透等身分，加速了具有侵蝕性的化學介質滲進到防護層的內部。是以在選擇具有優秀耐侵蝕性能樹脂基體的同時，應接納有用的措施來削弱、減緩侵蝕介質或水蒸汽的滲透作用。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有用的耐侵蝕性能，這主要是由于VEGF玻璃鱗片能夠有用的避免侵蝕介質或水蒸汽的物理滲透。

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