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詳細介紹
D971X電動對夾蝶閥用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統，裝置的正常操作溫度680℃，允許高連續使用溫度720℃，高超溫800℃，輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質。由于介質對閥門沖刷強烈，為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效，閥體內大面積堆焊硬質合金，閥體極易產生變形和開裂，堆焊難度較大。因為系統溫度較高，金屬材料在高溫中機械性能急劇下降，閥門應選用耐高溫材料。為防止閥門泄漏超標，引起系統煙機不能正常停車，從而造成重大事故，對閥門密封結構及其零件的加工精度要求較高。
D971X電動對夾蝶閥閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結構，由外部軸承座支撐，并通過二端銷連接帶動閥瓣轉動。2個半圓閥座前后錯開，與閥瓣呈對稱式分布，結合對稱式流線型結構的閥瓣，使閥門具有良好的流通性能。3組填料密封，外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統。
D971X電動對夾蝶閥為了滿足高溫的要求，必需要滿足以下幾方面的要求：
1、閥體材料
閥門設計執行標準為ASMEB16134。按該標準中的壓力-溫度表計算得到的閥門常溫下的壓力等級數，就是設計基準，并以此來計算小壁厚。在設計過程中，閥體材料也選ASMEB16134標準規定的材料，并且材料的適用溫度高于閥門工況高溫度。經過查閱了大量國內外類似工況的閥門設備材料使用情況，結合對高溫材料的使用經驗，選擇了性價比較高的304H作為閥體材料。此材料可減小蠕變對材料的影響。
2、閥桿材料
根據高溫強度估算，奧氏體鋼在704℃的高溫工況下，強度降低6415%以上，如果采用加大閥桿直徑提高其強度的方法，則超出閥門結構要求，因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconelX-750在704℃的高溫工況時，強度降低4113%，但強度值還很大(表1)。根據屈服強度，并考慮持久強度計算得到的閥桿直徑，符合閥門結構要求
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