次氯酸鈉發(fā)生器都是預(yù)定投加量的，所以如果水量突然變大就可能導(dǎo)致水中的次氯酸鈉濃度降低，因而無法達(dá)到預(yù)期的殺菌消毒效果。用戶在選購時(shí)可以根據(jù)自己的大水量選擇設(shè)備，并配備智能的流量計(jì)和液位計(jì)，在水量加大時(shí)可以自動調(diào)節(jié)，而水量較小時(shí)可以節(jié)省原料。

電解電源整流安全裝置：安裝溫度控制接收器，與PLC實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。運(yùn)行參數(shù)與PLC聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)有效控制。配置過電壓和過電流保護(hù)功能。配置電流、電壓指示。

自貢次氯酸鈉發(fā)生器廠家設(shè)施方案

采用PLC控制系統(tǒng)對整個(gè)工藝過程的各重要參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測和控制，確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行，在自動模式下，PLC可自動啟動和停止系統(tǒng)運(yùn)行，使次氯酸鈉溶液儲罐保持適當(dāng)液位。控制面板為觸摸屏界面（HMI）可為操作人員提供方便、容易的操作。

電極雙極性技術(shù)：

創(chuàng)新的雙極性板設(shè)計(jì)，比其他制造商的老式雙極性更具優(yōu)勢，極大減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設(shè)置氫氣和清洗污物通道，更安全高效，垂直電極極利于氫氣分離，降低能耗。可極大延長電極的運(yùn)行壽命，電極基板壽命15年以上。

整流器優(yōu)勢：采用航天級的高頻電源，可靠性更高，電流運(yùn)行平穩(wěn)，無須啟動電流，而且電效率達(dá)89-90%，設(shè)置了溫度保護(hù)，過電壓保護(hù)，過電流保護(hù)。

各類實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的溶液廢水，包括但不限于無機(jī)、有機(jī)、生化實(shí)驗(yàn)廢水。無機(jī)廢水主要包括各種酸堿廢水，含金屬離子、鹵素離子、氮磷的廢水；有機(jī)廢水主要包括含有常見有機(jī)溶劑、醇類、醛類、酯類、羧酸類、石油類的廢水；生化廢水主要為含有細(xì)菌病毒等的培養(yǎng)液。這些溶液廢水化學(xué)成分相對來說比較明確，但是具有濃度高、毒性大的特點(diǎn)，需要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室專門廢液收集處理。對于很多環(huán)境分析實(shí)驗(yàn)室來說，其目的主要是分析環(huán)境中污染情況為環(huán)境保護(hù)提供數(shù)據(jù)支撐，但往往實(shí)驗(yàn)室也是小型污染源，實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢水、廢氣、固體廢棄物等會造成污染，影響環(huán)境。例如，酸堿廢水能夠腐蝕管網(wǎng)，大大降低管網(wǎng)使用壽命；重金屬廢水一旦進(jìn)入環(huán)境，將會對水生生物造成重大危害。盡管實(shí)驗(yàn)室廢水排放量比較小，但廢水的排放具有不確定性和一定的風(fēng)險(xiǎn)性，不容小覷。在我國，實(shí)驗(yàn)室廢水排放尚缺乏具體標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)處理措施，未經(jīng)處理直接將廢水排入下水道是很多科研院所實(shí)驗(yàn)室常見的做法。組培實(shí)驗(yàn)室常用消毒方式有酒精、次氯酸鈉、漂bai粉（次氯酸鈣）、新潔爾滅、*等，雖然這些傳統(tǒng)消毒劑各有特色，但也存在諸多缺點(diǎn)，往往造成滅菌不*或其它問題，主要有如下情況。殺菌率低，不能殺滅芽孢、霉菌孢子等高抗性微生物；易產(chǎn)生耐藥性，需多種消毒劑交替使用；毒性和刺激性，傳統(tǒng)消毒劑對操作人員健康有極大危害；有殘留，傳統(tǒng)消毒劑對植物危害較大。減量化原則在使用各種化學(xué)試劑進(jìn)行測試分析的過程中，應(yīng)嚴(yán)格操作、監(jiān)督，防止滴漏，減少流失。對于一些實(shí)驗(yàn)用到的冷卻水，盡量做到循環(huán)利用，盡可能減少實(shí)驗(yàn)室廢水的產(chǎn)生量。無害化原則根據(jù)不同廢水的理化性質(zhì)進(jìn)行有針對性的安全、環(huán)保處理。例如，處理重金屬廢液時(shí)，由于重金屬有機(jī)態(tài)往往毒性比無機(jī)態(tài)強(qiáng)很多，因此應(yīng)盡可能將有機(jī)態(tài)重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機(jī)形態(tài)進(jìn)行排放。資源化原則在對實(shí)驗(yàn)沒有妨礙的情況下，盡量回收溶劑，重新利用。努力提高回收率既可以減少經(jīng)濟(jì)損失，又可以達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

自貢次氯酸鈉發(fā)生器廠家設(shè)施方案