長沙次氯酸鈉發生器今日熱賣

次氯酸鈉發生器操作規程

1 、 稀鹽水配制 ：打開稀鹽水箱進水閥，然后在稀鹽水箱的化鹽箱中加入固體食鹽30-40Kg，待液位滿時關閉鹽箱進水閥。

2、啟動整流電柜電源并開啟稀鹽水泵，調節鹽水泵回流閥及流量計調節閥，調節流量計刻 度至65L/h左右，并經常觀察流量計浮子的變化；同時打開次酸出藥閥，藥液便進入消 毒池。  

3、以上手動工作5分鐘后，啟動"整流開"按鈕，逐步調節電位器，使電流升至100A (根據實際需要調整電流的大小）。

 4、設備運行8個小時，設備手動停機關閉所有閥門, 并打開反沖洗進水閥及反沖洗出水閥對設備主機進行反沖洗，15分鐘后關閉閥門，然后設備重新啟動。

5、鹽水箱設有低液位控制器，當鹽水箱到達低液位時，設備自動停機，然后配置稀鹽水溶液。設備配備溫控裝置，如果電解液溫度超過設定溫度，設備自動停機，—般溫度設定45度。

 化鹽裝置、儲藥液箱、配水系統、酸洗裝置等各個分體設備全部采用我公司特定制作的FRP等高強度復合材料制造，極不同于易于老化的 一般性PVC材料制作；大型次氯酸鈉發生器（電解槽）為包裹有特種材料的合金外殼，內貼***復合材料。整套設備***防腐、強抗老化、經久耐用。

 次氯酸鈉是強氧化劑和消毒劑，它是通過取源于廣泛價廉的工業鹽或海水稀溶液，經無隔膜電解而發生的。為確保次氯酸鈉質地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果，本裝置一邊發生，一邊將發生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。

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專業養殖、餐飲業等防疫消殺

    每小時生產100公斤含有效氯1%的次氯酸鈉消毒液可選產有效氯量1000克/小時的設備。設備可以隨用隨開，根據用藥量自定設備的使用時間。

    拿200至5000平方米面積的小型規模養殖場為例，僅每小時產有效氯500克/小時以下型號的次氯酸鈉發生器設備就足夠使用。例如，環境消殺中使用1公斤消毒液（有效氯含量為1%）尚需配兌50—100倍量的清水，可消毒100平方米以上，成本僅為1公斤有效氯生成成本（5.5元）的1%，即6分錢左右。產有效氯為500克/小時的設備工作1小時可消毒面積為1000平方米。多年來，一直沿用該設備產生的藥液依照1：600配比清水，用于禽畜等飲水消毒方面；并視環境情況可按1：100或150左右配比清水用于帶禽噴霧畜消毒。 

實驗室廢水處理設備方法可以針對不同pH的廢水進行自動處理，而不會出現 目前使用的用pH計來加酸加堿的技術中的滯后現象和探頭鈍化或者無法顯示 現象。在實驗室廢水中，pH的變化范圍很大，有時酸的濃度會達到5%或者更 高(比如礦產實驗室)，普通的pH計無法讀出pH在零以下的讀數，且在高濃 度酸情況下，探頭很容易鈍化。pH計另一個缺點是需要經常校正，這樣導致 管理不方便。用pH計控制酸堿中和技術上，在工程上已普遍使用，但在實驗 室廢水處理機中，卻使用起來極其不方便。例如，在酸堿中和處理過程中，如 果廢水量少，由于控制的滯后，在達到需要的酸堿度后，加藥系統管道中還有 部分酸或者堿，導致加藥量過多的假象。系統會馬上啟用相反的堿或者酸，形 成惡性循環，造成藥劑的浪費，并產生額外的排廢負擔。而在本系統談到的 pH中和技術，在酸性的情況下，發生內電解反應，自動耗掉酸。在堿性的情況下， 反應很慢，對藥劑幾乎不消耗。真正能夠達到實驗室廢水中和處理的效果。首先，物化法。制藥廢水如果濃度比較高的話，也會具有更強的生物毒性，很難生化，想要將廢水毒性進行有效的降低可以對其進行物化處理，將其可生化性增強從而為后續處理工藝正常進行提供保障。為了讓排放盡量符合標準，也可以使用物化處理的方式來處理那些很難達標的廢水。例如吸附、高級氧化、混凝沉淀等都是比較常見的廢水處理物化工藝。近年來在制藥廢水處理方面發展非常迅速，研究出了許多新技術，尤其是高級氧化這方面的研究成效卓然。廢水氧化生化性中我們得知，pH值為7.0以及3.5的時候適宜進行絮凝和氧化，;如果只有155的摩爾比，就只能達到45%~65%的去除率。COD在0.3mol/L鐵離子濃度以及3mol/L過氧化氫濃度的情況下，可以達到56.4%的去除率。首先要利用光將可生化性提高，然后再使用生物法進行處理，當投加了66mmol/L的H2O2的時候可以實現*降解。一些有機物以及副產品使用生物處理進行降解的效果較差，將廢水的可生化性有效增強，從而為生物處理成果提供保障。對于Gotvajn濕式氧化法來說，利用制藥發酵液來進行處理以后可以有效地降低微生物毒性，從而極大地改善了制藥生化性。氣浮、反滲透、沉淀、吸附等都是我國處理廢水常見的方法。另外，生物法。好氧生物處理早于上世紀40年代的時候就已經在廢水抗生素處理中得到了應用;到了50年代以后，美、日等發達國家研發出了曝氣充氧等工藝技術，生物處理技術得到了很大進步;70年代的時候在生物濾池、曝氣、接觸氧化等多種廢水處理工藝中均廣泛應用了生化處理。而循環式活性曝氣等各種變形以及SBR工藝于80年代之后也紛紛被研發出來，并且在活性污泥中獲得了良好的效果。針對SBR以及CASS等工藝沒有普遍利用在制藥廢水處理中的問題，人們已經開始了針對性的研究，因為好氧生物處理工藝對進水的要求比較特殊，其中只能含有很低的COD濃度，所以必須要稀釋進水才能有效提高制藥行業中生物處理技術的應用率。