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泊頭市精研機械制造有限公司
機床床身鑄件等大型模具較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率。
機床床身工藝介紹:
1、優先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產的機床床身鑄件可重達幾十噸。
2、根據鑄造方法使其與批量生產相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設備和模具的價格昂貴,機床床身適合批量生產。
3、機床床身鑄件等大型模具較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優勢。
機床床身結構說明:
1、 工作臺、中滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床*使用的穩定性。
2、 整體結構為床身式結構,銑頭為大功率變頻調速高精度銑頭,銑頭可在左、右30°范圍內工作;主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調等功能;主軸剛性大,調速方便、靈活。
3、主軸箱可手動、機動上下升降完成機動進給和快速移動,操作方便、快捷。
4、床身上縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種,不同的進給速度,能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,縮短非加工時間。
5、 工作臺X向行程可達1000mm,拓展了機床加工范圍, Y、Z向導軌為寬矩形導軌,且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,減小低速爬行,提高精度,延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機床操作系統通過支臂懸掛在機床的右上方,符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
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