山東明基環保設備有限公司
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更新時間:2022-01-17 17:27:50瀏覽次數:105
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IC厭氧反應器調試步驟
UASB厭氧反應器優點:
廢水厭氧生物技術由于其巨大的處理能力和潛在的空間,一直是水處理技術研究的熱點。從傳統的厭氧接觸工藝發展到現今流行的UASB工藝,廢水厭氧處理技術已日趨成熟。隨著發展與資源、能耗、占地等因素間矛盾的進一步突出,現的厭氧工藝又面臨著嚴峻的挑戰,尤其是如何處理發展帶來的大量高濃度機廢水,使得研發技術更優化的厭氧工藝非常必要。內循環厭氧處理技術(以下簡稱IC厭氧技術)就是在這一背景下產生的強效處理技術,它是20世紀80年代中期由荷蘭PAQUES研發成功,并推入廢水處理工程市場,目前已成功于土豆加工、啤酒、食品和檸檬酸等廢水處理中。實踐證明,該技術去除機物的能力遠遠過普通厭氧處理技術(如UASB),而且IC反應器容積小、投資少、、,是一種值得推廣的強效厭氧處理技術。
反應器原理
UASB由污泥反應區、液固三相分離器(包括沉淀區)和室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥,具良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的機物,把它轉化為沼。沼以微小泡形式不斷放出,微小泡在上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的泡,在污泥床上部由于沼的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器,沼碰到分離器下部的反射板時,折向反射板的四周,然后穿過水層進入室,集中在室沼,用導管導出,固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區,污水中的污泥發生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區內,使反應區內積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出,然后出污泥床。
IC厭氧反應器調試步驟
厭氧生物處理反應器啟動時的注意事項哪些
(1)厭氧化物處理反應器在投入之前,必須進行充水試驗和密性試驗。充水試驗要求漏水現象,密性試驗要求池內加壓到350mm水柱,穩定15min后壓力降小于100 mm水柱。而且在進行厭氧污泥的培養和馴化之前,使氮吹掃。
(2)厭氧活性污泥從處理同類污水的正在的厭氧處理構筑物中取得,也可取自江河湖泊沼澤底部、市政下水道及污水集積處等處于厭氧環境下的淤泥,甚至還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進行轉性培養,但這樣做需要的時間要更長的一些。
(3)厭氧化物處理反應器因為微生物增殖緩慢,一般需要的啟運時間較長,如果能接種大量的厭氧污泥,可以縮短啟動時間。一般接種污泥的數量要達到反應器容積的10% ~9%,具保值根據接種污泥的來源情況而定。接種量越大,啟動時間越短,如果接種污泥中含大量的甲烷菌,效果會更好。
(4)采用中溫消化或高溫消化時,加熱升溫的速度越慢越好,一定不能過1℃/h。同時對含碳水化合物較多、缺乏堿性緩沖物質的廢水時,需要補充投加一部分堿源,并嚴格控制反應器內的PH值在6.8~7.8之間。
(5)啟動時的初始機負荷與厭氧處理方法、待處理廢水性質、溫度等工藝條件及接種污泥的性質等關,一般從較低的負荷開始,再逐步增加負荷完成啟運過程。例如UASB啟動時,初始機負荷一般為0.1~0.2kgCODCR/(kgMLSS•d),當CODCR去除率達到80%或出水中揮發性機酸VFA的濃度低于1000mg/L后,再按原負荷50%的遞增幅度增加負荷。如果出水中VFA濃度較高,則不宜提高負荷,甚至要酌情降低負荷。
(6)厭氧反應器的出水以一定的回流以返回反應器,可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質、平衡反應器中水的PH值。一般附著型的反應裝置因填料具一定的攔截,可以不用回流出水;而懸浮生長型反應裝置啟動時因污泥易于流失,可適當出水回流。
(7)對于縣浮型厭氧反應裝置,可以投加粉末煙煤、簽名冊水砂礫、粉末活性炭或絮凝劑,促進污泥的顆粒化。
(8)啟動初期水力負代號過高可能造成污泥的大量流失,水力負荷過低又不利于厭氧污泥的篩選。一般在啟動初期 選用較低的水力負荷,經過數周后再緩慢平穩地遞增。
厭氧反應器也叫厭氧處理工藝以下幾種
一、沼池(厭氧消化器)采用技術分析和評價
在我已建成的沼工程中,所采用的厭氧消化工藝,主要以下四類,即塞流式消化器,升流式固體反應器,升流式厭氧污泥床和污泥床濾器。
1塞流式反應器(Plug Flow Reactor,簡稱PFR)
塞流式反應器也稱推流式反應器,是一種長方形的非完混合式反應器。高濃度懸浮固體發酵原料從一端進入,從另一端出。
優點:1不需要攪拌,池形,能耗低;2適用于高SS廢水的處理,尤其適用于牛糞的厭氧消化,用于農場較好的效益;3方便,故障少,穩定性高。
缺點:1固體物容易沉淀于池底,影響反應器的效體積,使HRT和SRT降低,效率較低;2需要固體和微生物的回流作為接種物;3因該反應器面積/體積比較大,反應器內難以保持*的溫度;4易產生厚的結殼。
北京市大興區留民營的雞糞高溫沼工程采用了該反應器。實踐表明,該反應器耐粗放管理,采用高溫(55℃)發酵,產率較高,并且可以殺滅害生物。但因雞糞沉渣較多,易生成沉淀而影響反應器的效率。
2升流式固體反應器(Upflow Solids Reactor,簡稱USR)
升流式固體反應器是一種、適用于高懸浮固體原料的反應器。原料從底部進入消化器內,與消化器里的活性污泥接觸,使原料得到快速消化。未消化的生物質固體顆粒和沼發酵微生物靠自然沉降滯留于消化器內,上清液從消化器上部溢出,這樣可以得到比水力滯留期高得多的固體滯留期(SRT)和微生物滯留期(MRT),從而提高了固體機物的分解率和消化器的效率。
都師范大學利用USR進行了雞糞沼發酵研究,其進料濃度為TS=5%~6%,COD=42~55g/l,懸浮固體為45~55g/l,在35℃條件下,USR的負荷可達10kgCOD/m3•d,產率488m3/m3•d,CH4含量60%左右,COD去除率85%左右,SS去除率為6616%。據計算當HRT為5天時SRT為25天。
留民營雞糞污水中溫沼發酵工程、房山區琉璃河豬糞廢水沼發酵工程、房山區南韓繼和平谷縣南獨樂河豬糞廢水沼工程的厭氧消化器均采用USR工藝,,效果較好。
3升流式厭氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed,簡稱UASB)
UASB是由Lettinga等于1974~1978年研究成功的一項新工藝,是上發展較快的消化器。由于該消化器,低,而引起人們的普遍興趣。該消化器適用于處理可溶性廢水,要求較低的懸浮固體含量。北京環境于1983年先開展了利用UASB處理丙酮丁醇廢水的工藝研究,至今我已對COD為300~500mg/l的生活污水,1000~2000mg/l啤酒廢水,3000~5000mg/l的屠宰廢水,8000~10000mg/l的豆制品廢水及30000~40000mg/l的酒醪濾液等進行了研究工作,并且多數已投產。該工藝將污泥的沉降與回流置于一個裝置內,降低了造價。
該工藝的優點為:1除三相分離器外,消化器,沒攪拌裝置及供微生物附著的填料;2長的SRT和MRT使其達到了很高的負荷率;3顆粒污泥的形成,使微生物天然固定化,改善了微生物的環境條件,增加了工藝的穩定性;4出水的懸浮固體含量低。
缺點:1需要安裝三相分離器;2進水中只能含低濃度的懸浮固體;3需要效的布水器使其進料能均勻分布于消化器的底部;4當沖擊負荷或進料中懸浮固體含量升高,以及遇到過量毒物質時,會引起污泥流失,要求較高的管理水平。
UASB是近年來在沼發酵工程中多的工藝,多用于工業廢水和生活污水的厭氧消化。經過固液分離后的畜禽糞便污水也可以采用UASB進行厭氧消化處理。UASB工藝在工廢水處理中已得到。北京啤酒采用UASB工藝的厭氧消化工程已被定為推廣項目。
4污泥床濾器(UBF)
它是將UASB和厭氧濾器結合為一體的厭氧消化器。其下部為污泥床,上部設置纖維填料。由于附著于纖維填料上的生物膜補充了污泥床上部微生物的不足,所以效益較高。
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