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加工IC厭氧反應(yīng)器性能

反應(yīng)器結(jié)構(gòu)

反應(yīng)器工作時(shí)，污水經(jīng)過均勻布水 進(jìn)人反應(yīng)器底部，污水自下而上地通過厭氧污 泥床反應(yīng)器。在反應(yīng)器的底部一個(gè)高濃度 (可達(dá)100?150 g/L>、高活性的污泥層，大部 分的機(jī)物在這里被轉(zhuǎn)化為CH.,和C()2 ； III 于態(tài)產(chǎn)物（消化）的攪動(dòng)和泡黏附污泥，

在污泥層之上形成一個(gè)污泥懸浮層；反應(yīng)器的 上部設(shè)三相分離器，完成、液、固三相的分 離；被分離的消化從上部導(dǎo)出，被分離的污 泥則自動(dòng)滑落到姑浮污泥層，出水則從澄淸區(qū)流出。由于在反應(yīng)器內(nèi)可以培養(yǎng)出大tt厭氧 顆粒污泥，使反應(yīng)器的負(fù)荷很大，對(duì)一般的高濃度機(jī)污水，當(dāng)水溫在30 °C左右時(shí)，負(fù)荷可 達(dá) 10?30 kgC()D/(m3 · d)。

UASB反應(yīng)器三個(gè)重要的前提：①反應(yīng)器內(nèi)形成沉降性能良好的顆粒污泥或絮狀污泥；②產(chǎn)和進(jìn)水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌；③設(shè)計(jì)的三相分離器，能使沉淀性能良好的污泥保留在反應(yīng)器內(nèi)。良好的顆粒污泥床的形成，使得機(jī)負(fù)荷和去除率髙，不需要攪拌，能適應(yīng)負(fù)荷沖擊和溫度與pH值的變化。

組成部分：

1）進(jìn)水配水系統(tǒng)

    進(jìn)水配水系統(tǒng)的功能主要是將廢水均勻分配到整個(gè)反應(yīng)器，并進(jìn)行水力攪拌，是反應(yīng)器強(qiáng)效的關(guān)鍵之一。

    從水泵來的廢水通過配水設(shè)備流入布水管。配水設(shè)備是由一根可旋轉(zhuǎn)的配水管與配水槽構(gòu)成，配水槽為圓環(huán)形，被分隔成若干單元，每個(gè)單元與一根通進(jìn)反應(yīng)器的布水管相連。從水泵來的水管與可旋轉(zhuǎn)的配水管相連接。工作時(shí)配水管旋轉(zhuǎn)，在一定的時(shí)間間隔內(nèi)，廢水流進(jìn)配水槽的一個(gè)單元，由此流進(jìn)一根布水管進(jìn)入反應(yīng)器。

    布水點(diǎn)設(shè)在反應(yīng)器的底平面上，為使基質(zhì)與污泥接觸充分，應(yīng)進(jìn)行設(shè)置。布水點(diǎn)均勻分布在池底上，且高度不同。根據(jù)關(guān)資料與研究實(shí)踐，認(rèn)為布水的不均勻系數(shù)為0.95時(shí)，可達(dá)到布水均勻的。荷蘭研究者提出，在裝置放大時(shí)應(yīng)按比例增加布水點(diǎn)的數(shù)量，使每5m2底面積一個(gè)布水點(diǎn)。這種布水方式對(duì)于整個(gè)反應(yīng)器來說是連續(xù)進(jìn)水，而對(duì)于每個(gè)布水點(diǎn)而言，則是間斷進(jìn)水，布水管的瞬時(shí)流量與整個(gè)反應(yīng)器的流量相等。

    在裝置中所采用的進(jìn)水方式大致可分為間歇式、脈沖式、連續(xù)均勻流、連續(xù)與間歇回流相結(jié)合等幾種。

2）反應(yīng)區(qū)

    反應(yīng)區(qū)是反應(yīng)器的主要部分，包括污泥床區(qū)和污泥懸浮層區(qū)，廢水中機(jī)物主要在此處被厭氧菌分解。

3）三相分離器

    三相分離器的是把沼、污泥和液體分開。UASB反應(yīng)器所具的這種分離器是考慮到厭氧工藝細(xì)菌生長速率很慢這一點(diǎn)而設(shè)計(jì)的，由沉淀區(qū)、回流縫和封組成。污泥經(jīng)沉淀區(qū)沉淀后由回流縫直接回流到反應(yīng)區(qū)，流失的污泥量小于在反應(yīng)器內(nèi)的生成量，沼經(jīng)分離后進(jìn)入室。三相分離器的分離效果將直接影響反應(yīng)器的處理效果。

加工IC厭氧反應(yīng)器性能

 工藝操作條件

Ⅰ、生物量--大小以污泥濃度表示，一般介于10~30gvss/L之間，為防止反應(yīng)器中污泥流失，可采用裝入填料介質(zhì)使細(xì)菌附著掛膜，調(diào)節(jié)水流速度或污泥回流量。

Ⅱ、負(fù)荷率--表示消化裝置處理能力的一個(gè)參數(shù)，負(fù)荷率三種表示方法:

①容積負(fù)荷率--反應(yīng)器單位效容積在單位時(shí)間內(nèi)接納的機(jī)物量kg/m3·d。

②污泥負(fù)荷率--反應(yīng)器內(nèi)單位重的污泥在單位時(shí)間內(nèi)接納的機(jī)物量kg/kg·d。

③投配率--每天向單位效容積投加的材料的體積m3/m3·d。

投配率的倒數(shù)為平均停留時(shí)間或消化時(shí)間，單位為d(天)，投配率池可用百分率表示。

負(fù)荷率的影響:

①當(dāng)機(jī)物負(fù)荷率很高時(shí)，營養(yǎng)充分，代謝產(chǎn)物機(jī)酸產(chǎn)量很大，過甲烷菌的吸收利用能力，機(jī)酸積累pH下降，是低效不穩(wěn)定狀態(tài)。

②負(fù)荷率適中，產(chǎn)酸細(xì)菌代謝產(chǎn)物中的機(jī)物(機(jī)酸)基本上能被甲烷菌及時(shí)利用，并轉(zhuǎn)化為沼，殘存機(jī)酸量僅為幾百毫克/升。pH=7~7.5，呈弱堿性，是強(qiáng)效穩(wěn)定發(fā)酵狀態(tài)。

③當(dāng)機(jī)負(fù)荷率小，供給養(yǎng)料不足，產(chǎn)酸量偏少，pH>7.5是堿性發(fā)酵狀態(tài)，是低效發(fā)酵狀態(tài)。

Ⅲ、溫度控制--發(fā)酵要求較高的溫度，每去除8000mg/L的COD所產(chǎn)沼，能使水溫升高10℃，一般工藝設(shè)計(jì)中溫消化30~35℃。

Ⅳ、pH的控制--當(dāng)液料pH<6.5或高于8.0，則要調(diào)整液料pH。

pH<6.8~7，應(yīng)減少機(jī)負(fù)荷率，

pH<6.5，應(yīng)停止加料，必要時(shí)加入石灰中和。

　在厭氧反應(yīng)器中，常常會(huì)用到抑制劑。抑制劑是一種用來阻滯或降低化學(xué)反應(yīng)速度的物質(zhì)，與負(fù)催化劑相同。它不能停止聚合反應(yīng)，只是減緩聚合反應(yīng)。借以抑制或緩和化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。下面小編為大家一下厭氧反應(yīng)器的幾類常見抑制劑。

　　1、氨氮。

　　高濃度下，高pH下，直接抑制。一般來說，500ppm以下是沒問題的，500-1000ppm，顆粒污泥，上幾個(gè)月看起來問題也不大，但是不下來不需要更換污泥，1000ppm以上，考慮放棄。氨氮個(gè)附加問題，就是同時(shí)存在P和Mg時(shí)，容生鳥糞石結(jié)垢，這時(shí)IC比UASB優(yōu)點(diǎn)，基本上只會(huì)在出水管緩慢結(jié)垢，而不是整個(gè)厭氧反應(yīng)器內(nèi)。

　2、VFA。

　　高濃度下，低pH下，直接抑制。當(dāng)然，VFA積累，本身也會(huì)促使pH下降，這就容易產(chǎn)生一個(gè)惡性循環(huán)，所以厭氧反應(yīng)器系統(tǒng)檢測出水VFA是很必要的，一旦VFA出現(xiàn)不正常，而又沒采取效的措施去控制，很可能一酸到底。不過，過分的強(qiáng)調(diào)VFA的抑制性就偏激了，VFA中的乙酸，可是直接產(chǎn)甲烷的底物。

　3、硫酸鹽。

　　硫酸鹽本身沒什么，除非上的濃度影響了滲透壓。但是SRB（硫酸鹽還原菌）這種細(xì)菌搞破壞，它把硫酸根轉(zhuǎn)化為H2S，還消耗產(chǎn)甲烷菌的碳源底物。一般來說，COD在5000mg/L，硫酸鹽在1500mg/L，顆粒污泥沒問題。很多水友說碳硫比在某個(gè)數(shù)值合適，其實(shí)這樣做出來的厭氧實(shí)際會(huì)出麻煩。因?yàn)樘剂虮群线m只是了產(chǎn)甲烷可以正常進(jìn)行，不至于被性抑制。但是高的硫酸鹽含量下，還原形成的H2S濃度也會(huì)更高，當(dāng)然，H2S在低pH下毒性更強(qiáng)大。

　　以上就是小編為大家的厭氧反應(yīng)器的幾種常見抑制劑了，其實(shí)抑制劑還包括揮發(fā)性脂肪酸，硫化物或硫酸鹽，氨氮，酸類、苯等某些機(jī)物質(zhì)，多種多樣，也是非常的，我們?cè)跁r(shí)也要看自己的實(shí)際要求來。

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