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金壇市一體化提升泵站安裝

一體化泵站泵坑開挖在安裝中的重要性
 

　　必須按設(shè)計(jì)開挖，并制定開挖方案，在開挖時(shí)要密切關(guān)注基坑的安。
 

　　為了慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的水方式等，應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境。
 

　　坑底邊緣可做一個(gè)小型集水井，隨時(shí)水，坑底平面積水。采取合適的基坑維護(hù)方式，避免泵坑坍塌。
 

　　坑底要挖平，如果需要，鋪上一層石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)。
 

　　泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。
 

　　(1)按設(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行施工放樣。
 

　　(2)基坑開挖應(yīng)保持良好的水，基坑外設(shè)置集水井，以利于基底水。
 

　　(3)用挖機(jī)開挖至中砂層，將上層填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。
 

　　(4)基坑開挖后應(yīng)檢驗(yàn)基底承載力(基底承載力要求大于150kpa)，若承載力達(dá)不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理。
 

　　(5)基坑開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏必須及時(shí)封堵。

現(xiàn)今社會(huì)是一個(gè)快速發(fā)展的時(shí)代，科技進(jìn)步離不開創(chuàng)新思維，默守陳規(guī)的結(jié)果只會(huì)是被時(shí)代拋棄。過去的幾十年里，混凝土泵站是泵站設(shè)備的主流，但是隨著時(shí)代進(jìn)步，一成不變的混凝土泵站已經(jīng)不能滿足用戶需求，逐漸被運(yùn)用新技術(shù)的一體化泵站取代。
 
　　從*臺(tái)一體化泵站面世至今，并沒過去很久，一體化泵站的發(fā)展速度迅猛，除了正好處于一個(gè)號(hào)召的綠色時(shí)代，更主要的原因還是因?yàn)楸谜颈旧淼墓δ苄浴；炷帘谜镜闹T多弊端很大程度上影響了用戶的使用體驗(yàn)，而一體化泵站就是為了克服這些缺陷設(shè)計(jì)出來的。
 
　　一體化泵站是一種自動(dòng)化污水收集、提升的水處理設(shè)備，集成潛水泵、格柵分離裝置、控制系統(tǒng)等組件，，在工完成組裝，現(xiàn)場(chǎng)吊裝安裝，用于污水、雨水的提升、輸送。主要用在各種水系統(tǒng)，在市政水項(xiàng)目中，在地勢(shì)較低或者遠(yuǎn)離污水管網(wǎng)的情況下，使用一體化泵站為水提供勢(shì)能和壓能。
 
　　相對(duì)于傳統(tǒng)的混凝土泵站，一體化泵站著、施工成本低周期短、便于安裝維護(hù)、、強(qiáng)效穩(wěn)定、操作化、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理等優(yōu)點(diǎn)。的于市政工程、工業(yè)以及其他不能借助重力將廢水直接入污水處理管網(wǎng)的場(chǎng)所。
 
　　一體化泵站成本低，并且是一款由工組裝后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的交鑰匙產(chǎn)品。一體化泵站之所以能夠在短時(shí)間內(nèi)就得到市場(chǎng)的認(rèn)可，主要還是因?yàn)槠渖虾玫墓ぷ餍阅堋?br /> 
　　在設(shè)計(jì)預(yù)制泵站時(shí)，由于其需要安裝與地下，因此其外部筒體的要求比較高，目前常用的筒體材質(zhì)為玻璃鋼，制作技術(shù)采用的是微電腦一次性纏繞成型。我的一體化泵站，為了確保其工作性能的穩(wěn)定性，其都經(jīng)過了嚴(yán)格的出檢測(cè)，大家可以。

一體化泵站主要由以下裝置組成：

1、水泵：污泵采用自動(dòng)攪拌裝置，該裝置隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很強(qiáng)的攪拌力，將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內(nèi)出，提高了泵的防堵、污能力、一次性完成了水、清污、除淤。

2、耦合器：潛水電泵出水法蘭與出水管路系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)接的自動(dòng)耦合裝置，由潛水電泵出水法蘭、附加耦合法蘭和出水管座法蘭組成。

在附加耦合法蘭的水管座法蘭的兩側(cè)各一對(duì)楔卡就卡到一起，在潛水電泵自重和楔卡斜面的下，兩個(gè)法蘭面緊緊地貼在一起。

當(dāng)潛水電泵從水坑內(nèi)往上提起來時(shí)，兩對(duì)楔卡能夠沿斜面方便脫開，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)耦合裝置功能。它可以在方便潛水電泵自動(dòng)裝折的同時(shí)，解決耦合的兩個(gè)法蘭之間大量漏水的問題，從而。

3、管路：一體化泵站所使用的管路是304不銹鋼張縫鋼管，，外觀美觀。

4、閘閥：采用暗桿式閘閥，。

5、止回閥：采用旋啟式止回閥。

6、平臺(tái)：由格柵加不銹鋼槽鋼或鍍鋅槽鋼。

7、除臭裝置：惡臭體入活性炭過濾棉進(jìn)行過濾除臭，然后經(jīng)紫外線光解催化氧化除臭設(shè)備，高能紫外線束與空、TiO2反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧，OH（羥基自由基）對(duì)惡臭體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，同時(shí)大分子惡臭體在紫外線下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂，使惡臭體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為臭味的小分子化合物或者完礦化，生成水和CO2，達(dá)標(biāo)后經(jīng)風(fēng)管入大。

8、入孔蓋

9、提藍(lán)格柵：提藍(lán)格柵旋轉(zhuǎn)在泵站的，攔截較大的物體，人工定時(shí)清理。

粉碎格柵：粉碎格柵旋轉(zhuǎn)在泵站的，攔截并粉碎較大的物體，需人工清理。

10、法蘭

11、彎頭

12、三通

13、電器控制柜

金壇市一體化提升泵站安裝

 一體化污水提升泵站基本

(1)總體布置應(yīng)，別是灌結(jié)合或自、自引與提水相結(jié)合的泵站以及閘站結(jié)合的泵站，在布置上應(yīng)力求緊湊，充分利用建筑物進(jìn)行調(diào)節(jié)。

(2)在泵型的上應(yīng)力求使泵站設(shè)計(jì)揚(yáng)程與水泵額定揚(yáng)程相*，且滿足灌溉與水流量的要求。并盡量選用技術(shù)上的泵型，以泵站裝置，省。同時(shí)所選用的泵型應(yīng)是比較成熟的泵型，一定的實(shí)踐，應(yīng)盡量避免選用試驗(yàn)泵型。

(3)泵型的要充分考慮一體化污水提升泵站的用途和工作性質(zhì)。對(duì)那些年工作時(shí)間較長(zhǎng)的灌溉和補(bǔ)水泵站應(yīng)強(qiáng)效區(qū)范圍寬, 且、汽蝕性能好的泵型。對(duì)那些以澇為主的泵站則應(yīng)工作、的泵型。

(4)工程布置應(yīng)盡量采用正向進(jìn)水，確保每臺(tái)機(jī)組的進(jìn)水條件良好，流態(tài)均勻。在工程布置上不得不采用側(cè)向進(jìn)水時(shí)，在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量延長(zhǎng)側(cè)向進(jìn)水口與水泵的距離，并采取一定的導(dǎo)流措施。

(5)出水池的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免急彎而引起水流撞擊、壅高。壓力水箱的設(shè)計(jì)應(yīng)避免各出水管道水流的相互沖擊而增加能量損耗。

(6)應(yīng)盡量采用當(dāng)?shù)乜衫玫慕ㄖ牧稀ＴO(shè)計(jì)應(yīng)施工簡(jiǎn)單、方便，且工程投資較少。

常見故障與處理方法：
 

　　1、泵卡住；處理方法是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。
 

　　2、泵不液，原因及處理方法：
 

　　灌泵不足(或泵內(nèi)體未完)；處理方法是重新灌泵。
 

　　泵轉(zhuǎn)向不對(duì)；處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。
 

　　泵轉(zhuǎn)速太低；處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。
 

　　濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈；處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。
 

　　吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空；處理方法是減低吸上高度，檢查吸液槽壓力。
 

　　3、泵液后中斷，原因及處理方法：
 

　　吸入管路漏；處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。
 

　　灌泵時(shí)吸入側(cè)體未完；處理方法是要求重新灌泵。
 

　　吸入側(cè)突然被異物堵住；處理方法是停泵處理異物。
 

　　吸入大量體；處理方法是檢查吸入口否旋渦，淹沒深度是否太淺。
 

　　4、流量不足，原因及處理方法：
 

　　系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加；處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓。
 

　　阻力損失增加；處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
 

　　殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大；處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。
 

　　其他部位漏液；處理方法是檢查軸封等部位。
 

　　泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕；處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。
 

　　5、揚(yáng)程不夠 ，原因及處理方法：
 

　　葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪；液體密度。
 

　　粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。
 

　　操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。
 

　　6、泵振動(dòng)或異常聲響，原因及處理方法:
 

　　振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空或工藝液體使油起泡，潤(rùn)滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。
 

　　振動(dòng)頻率為60%~99%工作轉(zhuǎn)速，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封；振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換；振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振；加固基礎(chǔ)或管路；振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不準(zhǔn)確、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。
 

　　7、軸承發(fā)熱原因及處理方法
 

　　軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
 

　　軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。
 

　　潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油。
 

　　軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
 

　　冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒ㄊ菣z查、修理。
 

　　軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。
 

　　若松協(xié)，復(fù)緊關(guān)螺栓；泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
 

　　甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。
 

　　聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。
 

　　8、軸封發(fā)熱，原因及處理方法：
 

　　填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。
 

　　水封圈與水封管錯(cuò)位。處理方法是重新檢查對(duì)準(zhǔn)。
 

　　沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。
 

　　機(jī)械密封故障。處理方法是檢查機(jī)械密封。
 

　　9、轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大原因及處理方法如下
 

　　操作不當(dāng)，工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況；處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近。
 

　　平衡不通暢;處理方法是疏通平衡管。
 

　　平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求;處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。

一體化污水泵站如何布置？

　　1、集水池形式
 

　　污水泵站集水池的形式圓形、半圓形和矩形等多種形式，上口宜采用敞開式，周圍加欄桿或短墻，上加棚，設(shè)梁勾或滑車，以滿足吊泥或柵渣的要求。
 

　　2、集水池布置原則
 

　　集水池的布置，應(yīng)考慮改善水泵吸水的水力條件，減少滯流和渦流，以水泵正常。布置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
 

　　(1)污泵的吸水管或葉輪應(yīng)足夠的淹水深度，防止空吸入或形成渦流時(shí)吸入空。
 

　　(2)水泵的吸入喇叭口應(yīng)與池底保持所要求的距離。
 

　　(3)水流應(yīng)均勻順暢漩渦地流近水泵吸水管口。每臺(tái)水泵進(jìn)水水流條件基本相同，水流不要突然擴(kuò)大或改變方向。
 

　　(4)集水池流速和水泵吸入口處的流速盡可能緩慢。
 

　　污水泵房的集水池前應(yīng)設(shè)置閘門或閘槽，以在集水池清洗或水泵檢修時(shí)使用。
 

　　3、集水池容積
 

　　集水池的容積與進(jìn)入泵站的流量變化情況、水泵的型號(hào)、工作臺(tái)數(shù)及其工作制度、泵站操作性質(zhì)、啟動(dòng)時(shí)間等關(guān)。在滿足安裝格柵和吸水管的要求，水泵工作時(shí)的水力條件及能夠及時(shí)將流入的污水抽走的前提下，集水池應(yīng)盡量小些泵房(機(jī)器間)的布置
 

　　1.污泵機(jī)組布置
 

　　污水泵站中機(jī)組臺(tái)數(shù)一般不過3～4臺(tái)；為了滿足安防護(hù)和便于機(jī)組檢修，泵站內(nèi)主要機(jī)組的布置和通道寬度，應(yīng)符合下列條件。
 

　　(1)相鄰兩機(jī)組間的凈距：當(dāng)電動(dòng)機(jī)容量小于等于55kW時(shí)，不得小于0.8m；電動(dòng)機(jī)容量大于55kW時(shí)，不得小于1.2m。
 

　　(2)吊車起重設(shè)備的泵房，一般在每個(gè)機(jī)組的一側(cè)應(yīng)比機(jī)組寬度大0.5m的通道，但不得小于條規(guī)定。
 

　　(3)相鄰兩機(jī)組突出基礎(chǔ)部分的間距和機(jī)組突出部分與墻壁的間距，以及泵房主要通道的寬度與給水泵房要求相同。
 

　　(4)在橋式起重設(shè)備的泵房?jī)?nèi)，應(yīng)吊運(yùn)設(shè)備的通道。
 

(5)當(dāng)需要在泵房?jī)?nèi)就地檢修時(shí)，應(yīng)留檢修設(shè)備的位置，其面積應(yīng)根據(jù)大設(shè)備(部件)的外形尺寸確定，并在周圍設(shè)置寬度不小于0.7m的通道。

一體化提升泵站的結(jié)構(gòu)及其優(yōu)點(diǎn)

一體化提升泵站在工藝流程中一般采用重力流的方法通過各個(gè)構(gòu)筑物和設(shè)備。必在前處理處加提升泵站將污水提到 某一高度后才能按重力流方法。
 

　　一體化提升泵站的:就是將上流來的污水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實(shí)現(xiàn)重力流。
 

　　一體化提升泵站一般由:水泵、集水池、泵房組成。
 

　　二、一體化提升泵站內(nèi)的水泵多種多樣，一般以離心泵為主。按照安裝方式分為干式泵和潛污泵， 干式泵又立式泵和臥式泵。泵潛污污水中安裝和干式安裝兩種類型。
 

　　三、集水池的是調(diào)節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡、避免水泵頻繁啟動(dòng)。
 

　　1.集水池的布置應(yīng)充分考慮到方便泵的維修，固定泵底座的維修等。(潛污泵、集水池好是兩套單獨(dú)。)
 

　　2.對(duì)于平衡進(jìn)水量和出水量現(xiàn)在大都采用調(diào)頻的方法來解決，效果良好。
 

　　3.集水池的布置應(yīng)考慮到清理時(shí)和的方便。對(duì)于封閉式集水池應(yīng)在對(duì)流處設(shè)通風(fēng)孔、通風(fēng)機(jī)。
 

　　4.集水池要根據(jù)具體情況定期清理雜物，水泵正常。
 

　　四、對(duì)集水池內(nèi)的水泵機(jī)組控制應(yīng)考慮以下幾項(xiàng)原則
 

　　1.要來水量與提升量*，即來多少，提升多少。
 

　　2.要保持集水池高水位。
 

　　3.水泵的開、停不要過于頻繁。
 

　　4.要至少一臺(tái)備用泵。
 

5.保持水泵組內(nèi)每臺(tái)水泵的停、開時(shí)間均勻

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