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產品色

    a)工作橋采用桁架結構，撓度可做到七百分之一；

    b)橋架采用噴砂的方式，美觀；

    c)電機、減速機可選，滿足不同客戶的需求安裝要求，嚴格規范安；

關于周邊轉動刮吸泥機的構造及工作過程：

    周邊轉動橋式刮吸泥機主要是由主梁、端梁、驅動裝置、泥吸管系統、抽真空系統、導流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用進水和泥，周邊水，水流均勻，利用液位差自吸式泥。設過載保護裝置，可與微機聯網控制。在周邊轉動橋式刮吸泥機過程中，在驅動裝置的帶動下，其的主梁將會繞池軸線旋轉。在這個過程中，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的下，污泥經吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、泥管至污泥坑。

2.其它說明

    對于類設備來說的話，可變參數比較多，但是一些客戶可能對于設備不太了解，不知道那些是可變可選的，明基整理了一些周邊轉動刮泥機可選參數，僅供參考：

    1) 材質可根據客戶要求（比如水上水下材質，驅動機構配產電機等）；

    2) 刮渣機構（可選）；

    3) 出水堰板高度可調；

    4) 欄桿高度可根據客戶實際要求制作，常規為1.2米；

    5) 走道板（可做鍍鋅鋼格板，或玻璃鋼格板，可以做4mm厚花紋板）；

    6) 沉淀池池底坡度理論上一般取~0.1左右；濃縮池池底坡度理論上一般取~0.2左右。

    7) 濃縮機柵條間隙為600mm，兩邊交叉濃縮間隙為300mm；

    8) 殊行業（冶煉）一定要求客戶提供水質負荷；

    9) 刮臂距離池徑的距離（一般為10cm）；

    10) 刮渣系統可配備； 

周邊轉動刮吸泥機的注意事項：

    為了確保到合適的設備，在的時候，用戶需要提前確認關于周邊轉動刮吸泥機的主要技術規格，參數，土建詳圖等資料。通常情況下，建議池徑在24米以下可選用半橋式設備，如果較大池徑選用橋式。如果沒殊要求的話，那么周邊轉動刮吸泥機設備通常是選用碳鋼材料。按規準進行油漆。如殊需要應提前說明。

刮吸泥機吸泥橋常見故障及解決的辦法如下：

1、機械方面  

   導向輪損壞或脫落，會導致橋體嚴重走偏，此時應及時更換導向輪，并調整好橋的位置。橋行走輪上緊固螺栓松動，嚴重時甚至脫落，會眼中影響橋的，應立即對這些松動的螺栓進行緊固。

2、電方面

   1）橋不行走：應先檢查電控柜內是否空開關跳閘，應現試合幾次（一般不過3次），若不能合閘，須讓維修人員清查故障原因，待完除后方可合閘。若跳閘現象，而控制柜上指示燈也污故障顯示，則可能是熔斷器燒壞，應更換一個新的熔斷器即可。

   2）吸泥泵不出泥：此時，應對吸泥泵的電線路進行檢查。

2.工作原理

    污水從池的進水管經導流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽出池外，污泥刮板將沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽，依靠池內水壓通過泥管出池外。主梁在周邊驅動裝置的帶動下，以旋轉支座為軸心沿池以～2.0m/min（至刮臂外緣以1.5m/min～3m/min）線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設置浮渣刮板（根據工藝設計，可選），沿穩流筒延伸至浮渣斗，當主梁旋轉時，浮渣刮板將液面的浮渣由池撇向池周，收集在浮渣斗，通過浮渣斗，至池外。

3.組成部件

    周邊轉動刮泥機其主要由工作橋、驅動端梁、旋轉支座、穩流筒、刮泥機構、沖洗機構及刮渣系統（可選）、出水三角堰板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。

    周邊轉動濃縮機其主要由由工作橋、驅動端梁、旋轉支座、穩流筒、濃縮柵條及刮泥機構、沖洗機構及刮渣系統（可選）、出水三角堰板、控制箱等部件組成。 

安裝

（一）注意事項
為便于吸泥機的正常運轉，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
（二）安裝步驟
    1、在平流池兩側壁預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
    2、將設備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。
    3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調試行走情況，安裝行程開關及觸碰塊，根據回車位安裝防掉車擋板。
    4、試車，在安裝結束后空車運轉至少不間斷8小時，時刻檢查行車是否掉軌現象，一經發現及時停車處理，防止設備掉入池中。
    5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
    6、吸泥管和泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數臺吸泥泵匯總至一條出泥管道入平流池外側污泥溝中。
    7、接通吸泥泵電源。
    8、進水試泵，在試車問題后，向池內注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察泥口出水情況。

周邊轉動刮吸泥機

注意事項：

    1、過濾和反沖洗過程中的進水閥、出水閥、水閥、沖閥、水沖閥均電動閥門。

    2、過濾過程中，應調節好清水閥，控制濾池恒水位恒速過濾，保持各濾格水位相平衡。

    3、反沖洗過程中，自始至終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個表面掃洗，進水孔的手動閘板調節，應控制掃洗的水位不過V形槽。還需嚴格按程序進行。

    4、濾池過濾周期不宜太長，一般不過56小時。

    5、反沖洗過程中，鼓風機、反沖泵不能連續開停，一般情況下，二次開機間隔應不少于30分鐘，停機時應一臺一臺停。

    6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風機、反沖冼泵的操作詳見操作規程。 

周邊轉動刮吸泥機在使用時造成設備故障的原因？

    1、如刮吸泥機的吸泥量不足，一方面會導致污泥在池中的停留時間比較長，會造成磷的二次釋放和污泥由于反硝化反應生成氮而隨體上浮、*解體，導致出水水質惡化。另一方面回流污泥量會達不到處理工藝設計的回流比的要求，法生物處理系統中微生物的數量，直接會影響到工藝對機物、氮、磷等的去除。

    2、如虹吸主管位置設置不當，大部分的虹吸主管都靠近吸泥管，從沉淀理論和水力學條件分析，吸泥管出泥稀且量大，兩端的吸泥管出泥稠且量小，因此會在污泥槽中形成污泥濃度梯度，導致終沉池的池壁附近的污泥不能及時出，會加劇管道的堵塞。

    3、泥管堵塞并且一旦堵塞后又難以疏通，如果一個泥管出現堵塞，就會造成惡性循環，導致其他泥管也逐步堵塞，使刮吸泥機*失去泥功能。

    4、*運轉前，應先把吸泥機的吸泥管中的空抽吸至吸泥管滿管泥水流出為止。然后啟動驅動機構向前推進。吸泥管出水也由清變濁即表示吸泥機工作正常，當吸泥機需停止工作時，必須關閉每根虹吸管的出水閥門，使管內充滿泥水。

    5、刮吸泥機的泥出口處，一般應伸至泥槽的液位以下50～100mm，以防止管道和閥門漏損，空進入管中而破壞虹吸。

    6、刮吸泥機的池內積泥不宜過久，過二天后泥質就會變得密實，吸泥時須注意泥情況。如發現泥漿過稠或水量變小，可能是沉淀池中積泥過多所至。這時需要停止，待泥漿變稀，水量正常或泥管疏通后再投入。過4天以后，泥質已結實，需要待清池后才能使用吸沉機否則不但法吸泥，且泥的阻力會使吸泥機架變形或設備受損。

故障及殊情況下初步處理：

    1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。

    2、反沖冼開始，進水閥法關閉，檢查進水壓力是否達到設定壓力，電磁閥是否正常。

    3、水過程中，水閥門突然關閉，按順序關水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關沖閥、開閥、關進水閘板、通過水閥缸調節按鈕強制打開水閥水，濾池暫停使用，待故障除后，重新進行反沖洗再投入過濾。

    4、水沖后閥門不能正常關閉：一個操作員應迅速跑到管廊強制關閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關閉后，按順序手動逐臺關水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關閉，應按順序手動逐臺關水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現較大震動，應報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所濾格的反沖洗。

    5、沖閥門或水沖閥門突然關閉，中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵，關進水閥、閘板、濾格停用。

    6、鼓風機、反沖泵過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵是否異響。

    7、反沖泵過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵閥，觀察是否積，若是其它泵情況一樣，則應中斷反沖洗，進行檢查。

    8、反沖洗過程發現取水停機，應將過程進行完畢，同時，保持足夠的反沖洗水量。

    9、濾池低壓突然失電，應及時通知取水停機，若為區突然停電，應盡大可能手動關閉所濾格清水閥門。

    10、鼓風機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、聲，則應檢查扳門及出閥是否正常。

周邊轉動刮吸泥機

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