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刮吸泥機吸泥橋常見故障及解決的辦法如下：
1、機械方面  
   導向輪損壞或脫落，會導致橋體嚴重走偏，此時應及時更換導向輪，并調(diào)整好橋的位置。橋行走輪上緊固螺栓松動，嚴重時甚至脫落，會眼中影響橋的，應立即對這些松動的螺栓進行緊固。
2、電方面
   1）橋不行走：應先檢查電控柜內(nèi)是否空開關跳閘，應現(xiàn)試合幾次（一般不過3次），若不能合閘，須讓維修人員清查故障原因，待完除后方可合閘。若跳閘現(xiàn)象，而控制柜上指示燈也污故障顯示，則可能是熔斷器燒壞，應更換一個新的熔斷器即可。
   2）吸泥泵不出泥：此時，應對吸泥泵的電線路進行檢查。

　　刮泥機要經(jīng)常進行維護，每年大檢修一次，在維護和檢修時應經(jīng)常做到：

　　1）刮泥機運轉(zhuǎn)時應減速機的油標位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油；

　　2）檢查刮泥機水上各連接零件是否松動；

　　3）檢查轉(zhuǎn)動密封裝置的密封性；

　　4）檢查集電裝置的密封性；

　　5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；

　　6）大檢修時要按刮泥機施工圖所要求的涂料重新進行。　

自貢市行車式刮吸泥機

常見故障解決方法
    行車式刮吸泥機在使用的過程中，要經(jīng)常檢查維護，一但出現(xiàn)故障情況及時組織維修人員進行設備維修，遇到解決不了的問題應及時跟設備。下面為大家總結(jié)了行車式刮吸泥機設備常見故障解決方法。
1、行架結(jié)構(gòu)變形
    產(chǎn)生原因：池底污泥成坡型分布，行車個部分受阻力不均。
    解決辦法：由于行車式刮吸泥機各部位阻力不均，所產(chǎn)生的阻力不同，可在行車式刮吸泥機兩側(cè)配重，使各部位的正壓力均勻；或在行車式刮吸泥機所受阻力小的部位設置阻水板，人為使行車式刮吸泥機在行走時所受阻力大致相當，就不會導致航車結(jié)構(gòu)變形的不良后果。
2、主梁發(fā)生變形
    產(chǎn)生原因：主梁設計不合適，剛度不足。
    解決辦法：設計時充分考慮行車架自重、設備及附加設備自重、各種阻力以及行車式刮吸泥機安裝后可能的zui大活載，設計剛度要足夠；對于已經(jīng)安裝并投入使用的行車式刮吸泥機，采用恢復主梁的上拱度，后在角鋼制作兩榀型鋼梁，與原主梁焊成一體，以達到加固柱梁剛度的。
3、啃軌與脫軌
    產(chǎn)生原因：B/L取之不當、兩主動輪不同步、行車結(jié)構(gòu)變形、軌道鋪設公差限、車輪組安裝偏差等等。
    解決方法：為行車式刮吸泥機正常偏斜時刮泥機結(jié)構(gòu)不致楔住，以及減輕斜行時啃軌，設計時因充分考慮主梁的水平剛度，以減小主梁在水平面的彈性變形，另外，在凈水工藝平面布置時，應避免采用沉淀池側(cè)面進水方式；軌道鋪設應嚴格按照文件中的技術要求執(zhí)行；車輪組要求可按橋式起重機技術規(guī)準執(zhí)行。
運轉(zhuǎn)管理
(1)吸泥機的停駐位置應在沉淀池的出水端。驅(qū)動前，開啟各吸泥管的泥閥，然后向進水端行進。到達進水口盡端時，即自動返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的過程。
(2) 泵吸泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關間的相對位置，應在安裝時確定。
(3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久，過2天后泥質(zhì)就相當密實。吸泥時，須注意泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待泥管疏通后再行進。過4天以后，泥質(zhì)己積實，須停停清洗池底后才能使用吸泥機，否則不但法吸泥，且泥的阻力會使機架變形和設備受損。
(4)若池內(nèi)水面結(jié)冰，應在解凍或破冰后才能使用。
(5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。

安裝
（一）注意事項
為便于行車式刮吸泥機的正常運轉(zhuǎn)，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
（二）安裝步驟
    1、在平流池兩側(cè)壁預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
    2、將設備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。
    3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
    4、試車，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)至少不間斷8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設備掉入池中。
    5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
    6、吸泥管和泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總至一條出泥管道入平流池外側(cè)污泥溝中。
    7、接通吸泥泵電源。
    8、進水試泵，在試車問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察泥口出水情況。

結(jié)構(gòu)

    行車式吸泥機由1 工作橋、 2 驅(qū)動行走裝置、 3 吸泥系統(tǒng)、 4 撇渣裝置（件）、 5 電控柜、 6 虹吸發(fā)生器（虹吸方式）等組成。在斜管沉淀池中使用時，還需安裝池底吸泥架和吸泥吊架。
1 傳動裝置：

    采用軸裝式減速機作為驅(qū)動動力，裝在行車兩端梁上，為雙驅(qū)動，，裝卸方便，其上設過載保護裝置，當設備驅(qū)動過載時，起停機保護（調(diào)節(jié)壓緊彈簧調(diào)節(jié)預壓力）。
2吸泥系統(tǒng)：

    采用四臺潛污泵作為吸泥動力，裝在行車平臺上，與泥管路相連。行車沿池長方向時，潛污泵將池底沉淀污泥吸至管道中，經(jīng)泥管路列到泥槽內(nèi)。
3撇油裝置：

    吸泥機上裝撇油刮板將池體內(nèi)漂浮的浮油刮集到池體的兩端，再由池體兩端的油裝置除。
4泥管路：

    與潛污泵相連，用來除污泵吸至管路中的污泥。
5吊架：

    與行車平臺相連，用來支承懸掛吸泥管路及刮泥板等。
6刮泥板：

   用來刮集沉淀于池底的污泥，其結(jié)構(gòu)呈菱形更效的實現(xiàn)刮集污泥的，刮泥板底端距池底一定的距離，為減小設備在中的阻力，且使污泥更好的流動性，便于潛污泵吸。
7電控制箱：

   該機具手動、緊停、反向、切斷、延時等控制功能，若發(fā)生故障或維修原因可通過停止按鈕關閉電機，實現(xiàn)緊急切斷。
 

刮吸泥機操作過程中應注意哪些事項？

1、刮吸泥機啟動前，檢查二沉池導軌上是否雜物，二沉池池壁周邊是否工具如掃帚、推車等，如立即清理。

2、在確認可以開啟后，自動狀態(tài)下，可通知中控室值班人員啟動刮吸泥機，手動狀態(tài)下直接按啟動按鈕啟動刮吸泥機。

3、刮吸泥機后現(xiàn)場值班人員需守機10分鐘，察看雜音、振動、撞擊等異常情況，如立即停機檢查，對自己法解決的問題及時上報部。

4、刮吸泥機正常后值班人員每隔1小時去現(xiàn)場巡查一次，察看刮吸泥機是否正常，電機、減速機過熱現(xiàn)象。

5、定期清掃二沉池出水堰門內(nèi)積泥和藻類，保持堰門清潔，值班人員必須穿救生衣從安通道下池清掃出水堰門。

6、在接到部停機指令后，狀態(tài)下可在中控室點擊關閉按鈕停機，手動狀態(tài)下值班人員去現(xiàn)場按關閉按鈕停機。

7、刮吸泥機停用前要每隔1小時開啟一次，反復數(shù)次*清除池底污泥后在停機，以免下次開機時池底污泥板結(jié)損壞刮板。

    刮吸泥機，用于污水處理、自來水平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，通過泵吸行走邊吸泥，然后將污泥出池外，可以解除清理池底污泥之苦。
主要特點
    1)本機采用桁架結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)重量大大減輕，選用熱鍍鋅工藝加工處理，可確保5年內(nèi)不銹蝕，與水接觸的部件使用304不銹鋼制作，使用壽命大大加長。
    2)維護量小，配用動力小低；選泵，平穩(wěn)可靠。
    3)的傳動機構(gòu)，避免兩端行走誤差。
    4)行走輪為鋼輪，了使用壽命。 

自貢市行車式刮吸泥機

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