硅除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)和使用壽命。硅處理骨架在實(shí)際使用方面中產(chǎn)生重要的性能和作用，硅處理框架按照的形式和情況進(jìn)行準(zhǔn)確的操作和工作，能夠適應(yīng)市場(chǎng)變化，充分的展現(xiàn)硅處理框架的優(yōu)勢(shì)和特性，在除塵工作中按照市場(chǎng)的情況良好的進(jìn)行工作。硅處理骨架（硅除塵袋籠、硅除塵框架）適用于各種型號(hào)及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，硅處理袋籠出現(xiàn)濾袋底部積灰問(wèn)題需要進(jìn)行及時(shí)的處理，才能其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害硅處理袋籠，硅處理框架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價(jià)值。

硅除塵骨架生產(chǎn)過(guò)程：

1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。

4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。

5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6、取出袋籠，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。

8、硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。

關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐電站鍋爐

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