中山壓力容器焊接檢測 焊接工藝評定報告
東莞安普檢測的服務優勢在于檢測鋼結構焊接工藝要求以更短的檢測周期和更低的服務價格，為客戶節約成本和周期，幫助客戶快速獲取準確的焊接工藝參數有效數據，并為客戶提供后期技術服務支持。
一、評定標準
工藝評定的標準國內標準
1 NB/T47014-2011 《承壓設備用焊接工藝評定》
2 GB50236－98 《現場設備，工業管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》
3《蒸汽鍋爐安全技術監察規程（1996）》注：起重行業工藝評定借用此標準
4 SY∕T0452－2002《石油輸氣管道焊接工藝評定方法》（注：供石油，化工工藝評定）
5 GB50661-2001 《鋼結構焊接規范》（注：公路橋梁工藝評定可參照執行）
6 SY∕T4103－2006《鋼質管道焊接及驗收》
7.JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》
二、焊接工藝評定的項目確定應從以下幾方面來考慮：
1．鋼材
鋼材類級別劃分、在“評定”中的基本規定、異種鋼的劃分
2. 評定試件厚度
3. 焊接方法
4. 試件的類型
適用于管狀試件，角接試件，非全焊透試件，管與板或管與管的角焊縫。
5. 焊接材料
6. 管子試件直徑
試件管子外徑Do≤60mm、焊件管子外徑的范圍為：下限0.5D0，上限不規定。
7. 試件的焊接位置
8. 預熱與層間溫度
9. 焊后熱處理
10. 焊接規范參數和操作技術
當焊接規范參數和操作技術出現變化時，應按其參數類型重新評定或變更工藝指導書。
三、焊接材料復驗:
1焊條藥皮含水量測試
2焊縫射線探傷測試
3金屬力學性能測試：拉伸，彎曲，夏比沖擊，硬度
4敷熔金屬鐵素體含量
5敷熔金屬中擴散氫含量試驗
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