絕緣接頭的構(gòu)造和工作原理

絕緣接頭是根據(jù)絕緣法蘭在使用中存在的問題進(jìn)行改進(jìn)的換代產(chǎn)品，是鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)系統(tǒng)中*的重要壓力元件，廣泛應(yīng)用于鋼制管道的陰極保護(hù)系統(tǒng)。我公司的絕緣接頭參照國外新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，采用了*設(shè)計(jì)，克服了絕緣法蘭剛度小、易泄漏、不能埋地、壽命短等弊病，實(shí)現(xiàn)了埋地免維護(hù)的功能，使絕緣接頭的使用壽命與配套的管線相同。在管道壓力小的時(shí)候，兩者可以互換使用。絕緣接頭的主要作用：主要應(yīng)用于燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)和燃?xì)庹{(diào)壓站，其作用是將燃?xì)廨斉涔芫€的各段間、燃?xì)庹{(diào)壓站與輸配管線間相互絕緣隔離，保護(hù)其不受電化學(xué)腐蝕，延長使用壽命的作用。

絕緣接頭的主要技術(shù)參數(shù)：適用介質(zhì)：油、氣、水、礦漿等 2、適用溫度：—40℃～100℃ 壓力范圍：PN≤10MPa4、產(chǎn)品規(guī)格：DN40mm～DN1000mm絕緣接頭的安裝要求：1.絕緣接頭安50米內(nèi)，避免有待焊死口。絕緣法蘭與管線連接后，不許在接頭5米內(nèi)起吊管線。3.絕緣接頭與管線儀器試壓。4.絕緣接頭與管線連接后，應(yīng)按要求補(bǔ)口、防腐作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)使絕緣接頭表面溫度高于120℃。絕緣接頭可安裝在地下直管段上。絕緣接頭采用地面安裝時(shí)，應(yīng)安裝在距彎頭20米外的直管段上并設(shè)置支架。7.埋地安裝時(shí)應(yīng)避免安裝在常年積水處。接頭的中心軸距應(yīng)和管道的中心軸距安裝在同一條直線上，兩條中心軸距在安裝時(shí)不得大于0.2mm。管道可加工訂制各種規(guī)格的絕緣螺栓、絕緣墊片。焊縫無損檢測,焊縫按NB/T 47013.3—2015的要求進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，達(dá)到了I級要求。

絕緣接頭的構(gòu)造和工作原理

一、性能試驗(yàn),試驗(yàn)依據(jù)SY/T0516—2008絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范，絕緣接頭應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣體密封試驗(yàn)及絕緣電阻等各項(xiàng)性能試驗(yàn),試驗(yàn)項(xiàng)目如附表所示。性能試驗(yàn)項(xiàng)目表,試驗(yàn)項(xiàng)目,試驗(yàn)要求及過程,檢驗(yàn)結(jié)果,強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)：潔凈淡水；試驗(yàn)壓力：18MPa；保壓時(shí)間：30min。觀察在保壓時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)品有無損壞、變形及泄漏。無泄漏,水壓+彎矩試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)：潔凈淡水；試驗(yàn)壓力：18MPa；加載推力：5 194kN；支撐距離：6 100mm。觀察絕緣接頭在承受內(nèi)壓及外部加載的情況下，產(chǎn)品有無損壞、變形及泄漏。無泄漏及異常變形,水壓+疲勞試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)：潔凈淡水；試驗(yàn)壓力：18MPa；內(nèi)壓從0MPa到18MPa，再到0MPa，此過程為一個(gè)循環(huán)周期，如此連續(xù)循環(huán)20個(gè)周期。結(jié)束以上循環(huán)試驗(yàn)后，維持液壓內(nèi)壓18MPa，少持續(xù)30min。觀察試驗(yàn)過程有無泄漏及異常變形。

絕緣接頭是埋地鋼質(zhì)規(guī)定要求的密封性能和電法腐蝕防護(hù)工程所需求的電絕緣性能的管道接頭統(tǒng)稱。它包含組合件、絕緣板、填料、密封環(huán)、短管等。具有焊接端整體結(jié)構(gòu)制造（直埋、免維護(hù)）的絕緣接頭是我公司九十年代引進(jìn)的意大利*，內(nèi)部構(gòu)造采用O型或U型膠圈密封，至今*于國內(nèi)市場。生產(chǎn)制造中嚴(yán)格執(zhí)行GB150-98《鋼制壓力容器》、HG20583-98《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》和JB4730-2005《壓力容器無損檢測》等要求，使產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高。