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宜興市金凱瑞爐業有限公司
本設備是專門設計用氧化鋯粉體、含鋯陶瓷及其他陶瓷器件、粉體材料的低溫排膠烘干工藝。具有運行穩定、溫度均勻、節能明顯、維護方便等特點,詳情歡迎。
隧道爐
隧道爐是由金凱瑞爐業有限公司自主研發、設計、生產的產品,該系列設備具有很好的性能設計,作為連續性生產窯爐之一,專門設計用氧化鋯粉體、含鋯陶瓷及其他陶瓷器件、粉體材料的低溫排膠烘干工藝。爐膛耐火材料采用進口節能型聚輕泡沫磚和氧化鋁空心球;加熱元件選用等直徑電阻絲棒上下加熱,溫度均勻;溫度控制系統選用日本進口單回路智能控溫儀控制、溫區采用帶陶瓷護管的S分度熱電偶測溫、控制方式采用移相觸發電力模塊控制;推進系統采用經典液壓油缸推進,三菱PLC邏輯程序控制,液壓泵站驅動、油缸速度連續可調、窯爐采用上下加熱。設備具有運行穩定溫度均勻、一致性和重復性高、節能明顯、維護方便等特點,是企業大批量生產的理想設備。
主要特點:
1、溫度穩定、均勻的進排風系統、合理的功率分布,溫度的穩定性、均勻性達到了期望狀態,從而大大提高產品排膠的品質。
2、節能——合理的選材,科學的計算結合豐富的經驗,爐膛選用高品質的進口節能型聚輕泡沫磚、氧化鋁空心球隔熱保溫,提高了爐膛潔凈度,大大降低了設備的能耗,節省了用戶后期的使用成本。
3、效率高、壽命長——依據產品燒結工藝和加熱元件本身的特性,全部采用等直徑電阻絲棒上下加熱,進口康泰爾電阻絲,電阻絲外套剛玉莫來石護管,可以將爐膛和發熱元件隔開,有效地提高發熱元件的壽命。
機械部分:
1、推進系統采用液壓推進,主推采用一個推進缸,可快進、慢進和快退;主推速度4000-6000mm/h,無級調速;系統額定壓力7Mpa。前置換倉4個油缸,后置換倉4個油缸,主推2個油缸,共10個油缸。
2、液壓系統中節流閥、電磁閥、調速閥選用中國臺灣朝田配件,其中精密調速閥為德國力士樂,液壓缸無爬行與抖動現象。
3、系統設計合理,主要行程開關選用施耐得產品。
4、爐門及回轉部分自動開門、自動進料、自動出料、人工補給。
5、推進系統設有超行程、電機過載、動作超時等聲光報警保護裝置。
6、爐體進出口設有密封艙和置換室,在制做時保證其密封性能。
設備對動力源及安裝條件的要求:
1、供電能源:~380V/220V±10% 50Hz
2、供電能力大于260KVA。
3、電爐室地面應平整,室內無較大的空氣對流,無腐蝕性氣體,無大振動。
4、電氣控制室環境溫度為0~40℃(在南方地區,電器控制室要求安裝空調)。
設備外觀要求:
1、電爐制造精細,爐體外觀設計全封閉裝飾面板,裝飾面板顏色搭配合理,每塊裝飾面板上安裝了裝卸手把,爐體側面裝飾面板分成上下兩塊面板,每塊面板之間有40mm的凹面,流線形設計,并有散熱裝飾孔,水冷卻,置換腔,橫進料,主推等都設計裝飾面板,爐體加熱動力線,補償導線,信號控制線線槽以及油路、油管、氣路、氣管、冷卻水管都隱藏在裝飾面板內,窯爐整體,立體感強、美觀、氣派。
2、主體裝飾罩板采用靜電噴塑,光澤度好,不沾污。爐體外表面噴銀粉漆。
3、電氣控制柜外表面噴塑。
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