詳細介紹
我公司生產的ZQ系列全自動刷式自清洗過濾器是一種全自動在線自清洗水過濾器,過濾器網內安裝一套不銹鋼刷,或吮吸掃描器,或絲刷+吮吸組合,以上裝置由減速電機帶動旋轉,在過濾器端蓋上或底部安裝一個電動排污閥。工作時,濁水由進水口進入,通過不銹鋼楔形網過濾污物。凈水由出水口流出,當污物聚集過多時,造成過濾不暢,腔體壓力上升,當進出水的壓力差值達到一定值時(預先設定),壓差開關發出信號給控制器,控制器啟動減速機電機,帶動內部裝置旋轉刷掉或吮吸污物雜質。同時打開電動排污閥,排出污物,清洗時間約為1分鐘,自清洗期間無需斷流,排污壓力損失不超過0.05MPa,流量損失不超過1%。
全自動刷式自清洗過濾器設備分類
按控制方式,可分為手動、自動兩種類型;
按清洗方式,可分為刷式、吮吸式、刷吸式三種類型;
按構造方式,可分為L、Y型兩種類型。
技術參數
Z高水溫 | 50℃ |
反沖時間 | 60-120秒 |
反沖耗水量 | 約500公升(水壓4kg時) |
電源 | 380v 、50HZ、 3相、控制器:220v |
電機功率 | 0.03-0.75kw |
過濾器機殼 | 碳鋼或不銹鋼 |
濾網 | 不銹鋼(編織、燒結、楔形) |
過濾精度 | 50-3000微米 |
產品特點
1) 過濾精度默認為 100 微米,且從 100 至 3000 微米可選,過濾面積大,納污量高, 用戶可根據實際工況定制。
2)清洗方式簡單,且清洗循環電子監控,可實現自動清洗排污。全自動自清洗過濾 器控制系統中的參數可調節。
3)設有電機過載保護,可有效保護電機。
4)具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點,且清洗時間短,排污耗水量少, 不超過總流量的 1%。
5)維修性強、安裝拆卸簡便易行。
6)與用戶管線的連接方式為法蘭連接,法蘭采用國標法蘭,通用性強。
用戶選型參考因素:
▲系統處理水量,設備進出口通徑;
▲雜質過濾精度要求;
▲系統工況要求,如:動力源、管道壓力、空間布局、溫度;
▲過濾水體的水質狀況;
▲對于含強酸、強堿或其他特殊水質等情況,應用戶要求特殊定制;
▲過濾絮狀物,原則上不選用刷式清洗,應選用吮吸式清洗設計.
主要應用領域:
1、空調暖通系統:有效降低懸浮物及濁度,解決冷凝器、冷卻器等系統堵塞問題,使除垢設備及藥劑的效果達到Z佳,提高系統運行效率;
2、鋼鐵:用于原料場、燒結球團廠水處理過濾、高爐、軋機、連鑄機等系統冷卻水過濾,高壓水除磷系統雜質過濾;
3、汽車制造:涂裝生產線、冷卻循環水系統,在汽車、拖拉機、摩托車、發動機制造水處理工序都有廣泛應用;
4、發電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分,發電機冷卻循環水、密封用水的過濾;
5、石油化工:在循環水場做旁濾處理,可單機或多機型并聯主處理,代替濾料過濾,減少濾料過濾負荷,可避免大量的沖洗耗水,節約成本;
6、農業園林及造紙:在有噴頭、噴嘴系統中,應減少由于雜質所造成的設備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動化過濾產品;
7、給水及污水處理:用于預處理系統中,提高系統運行效率;
8、礦山:過濾井下噴淋水,保證系統工作正常;
9、機械、食品或其他:對系統進行自動、精密過濾,用來防止冷卻水系統堵塞。
控制原理與壓差設定:
ZQ系列全自動自清洗過濾器由電機、電控箱、控制管路(包括控制閥和壓差傳感器),主管組件、濾芯組件、不銹鋼濾筒、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等主要零部件組成,電控箱和控制管路構成過濾機的控制部分,用于實現自動清洗排污過程。
ZQ系列全自動自清洗過濾器通過出水口電接點壓力表檢測進出口壓差變化,當出水壓差達到設定值時(下限值),電控器向控制閥、電動機發送信號,引發下列動作:電動機帶動轉軸旋轉,排污電磁閥打開,濾筒內部吮吸裝置在內壓作用下將濾筒內壁的雜質吸入排污系統,通過排污電磁閥排出,從而起到對濾芯進行清洗的作用。整個清洗過程將持續60-90秒,當出水壓力值達到設定值時(上限值),排污電磁閥關閉,電動機停止轉動,系統恢復至其初始狀態,為下一個過濾工序做好準備。如果*次清洗過程結束后,出水壓力差仍然在下限值上,或沒有達到設定的上限壓力值,控制裝置會自動重新進行一次吮吸清洗過程,直到進出水壓力恢復到正常值(設定的上限值)。
進出水壓力設定方法:
1、設備安裝完畢后,通水試壓完成
2、觀察進水壓力值,將出水口電接點壓力表下限值設定為低于進水壓力值0.03-0.06MPa 之間,上限值設定為等于進水壓力值或略低于進水壓力值0.02MPa左右即可。
如:觀察進水壓力表值為0.4MPa,則將出水口電接點壓力表的下限值設定為0.27-0.25 MPa之間,上限值設定為0.38-0.4 MPa。