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通信電纜的制造工藝是非常高的
不同的電纜其制造工藝雖有一定的差異，但就其總的加工方法有其共性。為保證電纜的結構尺寸穩定，有良好的電氣性能，電纜的生產順序按其結構采取由內向外進行。整個制造過程，分為絕緣線芯的制造，線組絞合，同軸對的制造，成纜工藝，纜芯干燥，電纜的金屬套和外護層的制造。
通信電纜的電氣技術指標項目多而高。一般的金屬纜有導線電阻,絕緣電阻,工作電容,絕緣強度,電容不平衡等要求。對于長途和同軸電纜,除以上要求外,還有端阻抗,阻抗不均勻性,衰減常數,串音等特殊要求。
結構
看似簡簡單單的通信線纜，如果剖開電纜仔細觀察，會發現科技人員是用了不少“心思”的。從結構上看，通信電纜一般分為纜心和護層兩大部分。而護層又可以分為護套和外護層。纜心由被絕緣保護的導電心線和必要的屏蔽、填充和綁扎帶（絲）等組成。從外形上看，纜心的橫截面一般都是圓形。
纜心是承擔信息傳輸的主要部分，為了保護纜心不受潮，不受外界機械損傷和電氣干擾，在纜心的外面加上了護套，在需要的情況下還需要再加外護層。
開始大家通常用鉛作護套，這是因為鉛比較軟，制造安裝方便，還能起到中等屏蔽的效果。但技術人員zui終還選擇了鋁。這是因為鉛太重了。運輸非常難。而鋁的屏蔽效果優于鉛，又輕許多。當然，任何事情都是有利有弊的。鋁在制造上相對鉛困難些，而且容易受到腐蝕。
在干燥的環境中，也可以采用不含金屬的聚乙烯或聚氯乙烯護套。
敷設于水底的通信電纜外面，會采用鋼絲鎧裝外護層，在金屬鎧裝層的外面還需要加上防蝕層。
體上需包覆屏蔽層，然后再絞合成纜。屏蔽層多為雙層繞包鋼帶 [2] 。