設(shè)備采用熱解的工藝技術(shù)，占地面積小，裝置模塊化，運(yùn)行成本低、清洗效果好、易操作。有成熟的油泥預(yù)處理裝置，有豐富的油泥預(yù)處理經(jīng)驗(yàn)，全自動(dòng)上料、下料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。固液分離處理后的砂中含油率為3‰，泥中含油率為2％，處理后的固相可用于鋪路，墊井場(chǎng)，制磚等綜合利用。有*的污泥、巖屑、含油土壤后續(xù)處理技術(shù)、實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。提高了成品油的利用率，即產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益，又解決了油泥、沙污染環(huán)境的問題。該設(shè)備占地
油泥資源化處理技術(shù)，以研磨、熱清洗、精洗選、離心脫水等處理工藝生產(chǎn)的油田廢棄油泥無(wú)害化處理設(shè)備，將含油污泥處理為含油率低于2%、含水率小于60%的泥土，同時(shí)回收油泥中的油。
勝利油田、遼河油田等地處理廠已取得滿意的處理效果和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
應(yīng)用領(lǐng)域：
主要應(yīng)用于處理石油石化企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的含油污泥，包括海上油田污泥，煉油廠污泥，鋼鐵冶煉過程中的污泥，油開采污泥等。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、咬合滾切技術(shù)，無(wú)需分類、分揀，實(shí)現(xiàn)非金屬含油廢物預(yù)處理，適用范圍廣；
2、管道密閉輸送技術(shù)，實(shí)現(xiàn)含油廢物清潔連續(xù)、穩(wěn)定可靠的上料、進(jìn)料；
3、多燃燒器焙燒熱解技術(shù)，確保對(duì)還有污染物實(shí)現(xiàn)有效處理；
4、冷凝分離技術(shù)進(jìn)行熱解餾分的分離，實(shí)現(xiàn)餾分和熱能的有效回收；
5、密閉干式排渣技術(shù)，實(shí)現(xiàn)殘?jiān)臐崈襞欧牛?/span>
6、全自動(dòng)控制將單元工藝有機(jī)整合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行的連續(xù)性、穩(wěn)定性和安全性。
技術(shù)原理:
本技術(shù)的基本原理是利用處理物料的比重等物理特性，利用研磨、分揀、剪切、攪拌、加熱、加藥、脈沖、精浮選和高速離心等方法，改變油、泥、砂、水的分布狀態(tài)，降低油對(duì)泥砂的包結(jié)粘度。使被分離出來的泥砂含油量、泥砂含水率、凈化油含水率、污水含油率達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。
設(shè)備特點(diǎn)
含油污泥表面有大量的雜質(zhì)，處理前需通過分揀，其中雜質(zhì)包括塑料纖維等不能直接進(jìn)系統(tǒng)，需分揀預(yù)處理，其中大粒徑固相和塑料纖維泥砂等可通過蒸汽清洗，固相合格可料場(chǎng)堆放，油水混合需通過污油處理設(shè)備進(jìn)一步處理，處理后的油進(jìn)儲(chǔ)油緩沖罐，水進(jìn)污水回用處理系統(tǒng)；小粒徑泥砂可直接進(jìn)污泥處理設(shè)備，通過加藥、加水和加熱后進(jìn)入含油污泥處理設(shè)備，在藥劑的作用下，處理后的油泥砂達(dá)到設(shè)計(jì)要求，泥砂達(dá)標(biāo)排放或再次利用，油經(jīng)凈化后可直接進(jìn)入市場(chǎng)，部分污水處理后可循環(huán)使用。
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