| 材質(zhì) |
陶瓷纖維 |
導熱系數(shù)（常溫） |
0.03 |
| 等級 |
一級 |
低溫彎折≤ |
標準 |
| 斷裂伸長率 |
國標 |
規(guī)格 |
300x300x300mm |
| 加工定制 |
是 |
抗彎強度 |
標準 |
| 抗壓強度 |
國標 |
拉伸強度 |
標準 |
| 耐火溫度 |
1260℃ |
使用溫度 |
1260 |
| 撕裂強度 |
國標 |
芯材 |
陶瓷纖維 |
| 形態(tài) |
塊狀 |
|
|
碳素焙燒爐未使用陶瓷纖維模塊爐襯的困擾：
碳素焙燒爐保溫按其結構劃分為爐底、側(cè)墻、火道墻、橫墻、爐頂和煙道。炭素焙燒爐有兩種形式,敞開式環(huán)式焙燒爐和有蓋式焙燒爐。炭素焙燒爐多年來一直存在的困擾：負壓漏風嚴重、運行不穩(wěn)定、造成熱損失大、制品合格率下降，使得企業(yè)成本不斷上升。負壓漏風主要是因為在焙燒運行中存在爐墻體材料質(zhì)量差、易變形、易開裂，在制造負壓時擋風板插不進、插不嚴、擋不住風等而造成。
碳素焙燒爐未使用陶瓷纖維模塊爐襯的困擾：
碳素焙燒爐保溫按其結構劃分為爐底、側(cè)墻、火道墻、橫墻、爐頂和煙道。炭素焙燒爐有兩種形式,敞開式環(huán)式焙燒爐和有蓋式焙燒爐。炭素焙燒爐多年來一直存在的困擾：負壓漏風嚴重、運行不穩(wěn)定、造成熱損失大、制品合格率下降，使得企業(yè)成本不斷上升。負壓漏風主要是因為在焙燒運行中存在爐墻體材料質(zhì)量差、易變形、易開裂，在制造負壓時擋風板插不進、插不嚴、擋不住風等而造成。
利用陶瓷纖維模塊做碳素焙燒爐爐襯的技術優(yōu)勢：
風琴狀組合的陶瓷纖維模塊，打造密封爐襯：陶瓷纖維模塊為陶瓷纖維毯連續(xù)折疊壓縮、預埋錨固件而制成的風琴狀組合件。彈性大，模塊安裝完畢后，解除模塊的捆扎件，壓縮后的陶纖毯產(chǎn)生回彈而相互擠緊，能充分保證爐襯的無縫隙要求。解決了碳素焙燒爐保溫負壓漏風的問題，提高石墨產(chǎn)品合格率。
陶瓷纖維模塊主要應用在等靜壓石墨生產(chǎn)工藝的浸漬系統(tǒng)及焙燒系統(tǒng)設備中。
一．浸漬系統(tǒng)保溫主要分為：浸漬加熱爐保溫、加熱爐頂部燃燒室保溫、浸漬罐外保溫。赫魯節(jié)能根據(jù)不同的使用環(huán)境，設計爐襯保溫結構如下：
1、浸漬加熱爐保溫結構：
浸漬加熱爐又叫預熱爐，*工作溫度不超過650℃。燃燒室工作溫度800℃，燃氣加熱。
赫魯節(jié)能高溫隔熱爐襯設計：
采用1050型普通陶瓷纖維毯和1050型普通陶瓷纖維模塊的復合結構。
加熱爐壁、端墻及門：保溫厚度280mm，30mm普通陶瓷纖維背襯毯+250mm普通陶瓷纖維模塊。
爐頂：保溫厚度350mm，50mm普通陶瓷纖維背襯毯+300mm普通陶瓷纖維模塊。
2、加熱爐頂燃燒室保溫結構：
保溫厚度350mm，50mm普通陶瓷纖維背襯毯+300mm普通陶瓷纖維纖維模塊。
3、浸漬罐外保溫結構：
浸漬罐的工作溫度在300℃，為防止工人燙傷、熱量散失及防腐的需要，罐體外部需做保溫。
保溫層：100mm厚的普通陶瓷纖維毯+0.5mm厚彩鋼板。
罐體數(shù)量眾多，有大有小，根據(jù)不同需鋪設龍骨鋼架，建議由專業(yè)施工隊施工。
二、焙燒系統(tǒng)：環(huán)式焙燒爐保溫結構設計：
*工作溫度1250℃，燃氣加熱。
爐襯材料選用：含鋯陶瓷纖維模塊和含鋯陶瓷纖維毯復合結構。
保溫厚度350mm，50mm含鋯陶瓷纖維背襯毯+300mm含鋯陶瓷纖維模塊。
該爐襯保溫結構設計所需陶瓷纖維保溫材料如下：
a、30和50mm厚普通型陶瓷纖維
b、300x300x300mm和300x300x250mm普通型陶瓷纖維模塊
c、50mm厚含鋯型陶瓷纖維毯
d、300x300x300mm含鋯陶瓷纖維模塊
