烘干速率快，處理產量大的，煤化工廢水污泥烘干機，煤化工廢水污泥烘干設備，煤化工廢水污泥干燥機，煤化工廢水污泥干燥設備，煤化工廢水污泥脫水處理設備。

煤化工廢水內含污染物質達300多種，主要含有焦油、*、氟化物、氨氮、硫化物等污染物，中國國家危險廢物名錄中危險廢物共分47大類，其中含酚廢物、無機氟化物廢物、有機氟化物廢物等都是危險廢物，所以煤化工企業污泥屬于危險廢物，污泥直接排放容易造成環境污染.

煤化工廢水污泥烘干機 設備簡介：

  設備可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，*地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

  污泥種類很多：化工污泥、制藥污泥、食品污泥、電鍍污泥、城市污泥、皮革污泥、紡織印染污泥、農業污泥……

  污泥成分復雜，含水率高、粘性強、在烘干過程中易粘結成團、產生粘黏和粘壁的現象，使得烘干效率低、效果差。針對污泥的這些特性，齊寶干燥設計制造的污泥槳葉干燥機，這是一種間接加熱低速攪攪拌型干燥機。

我公司根據不同的污泥開發出了KJG系列空心槳葉干燥機，*國家所提倡的環保、高效、節能要求。其主要特點為結構緊湊、容易操作、整機運行穩定、對水分干燥要求可調性廣、熱傳導效率高、干燥效果好，而且比傳統熱風干燥能耗更低，運行費用小。該系統主要包含有加熱系統、進出料系統、干燥系統、尾氣處理系統。

設備特點:

  (1)、設備結構緊湊，污泥烘干機裝置占地面積小。干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心葉片壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。

  (2)、熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱 面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；熱量利用率可達85%以上。

  (3)、葉片具有一定的洗刷能力，可提高葉片傳熱作用。旋轉葉片的傾斜 面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的 污泥帶有清理功能。另外，由于兩軸葉片反向旋轉，交替地分段壓縮和 膨脹攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

  (4)、可實現連續化、全封閉作業，降低人工及粉塵排放。

  (5)、尾氣處理方面系統一般采用常壓或負壓兩種形式，根據不同的情況 盡可能減少排氣風量，從而降低尾氣處理成本，對于污泥蒸發的臭味可 另采用除臭系統處理后達標排放。

  (6)、本公司針對有毒及含有溶劑的高危化工污泥等可設計成高真空槳葉污泥干燥機，干燥進行低溫干化工藝。這樣不僅可以直接回收溶劑， 還可以大大降低廢氣排放量，安全性及環保性能大大提高。

關鍵技術創新點及改進設計：

(1)、吸收污泥烘干機技術理念，創新設計第二代單軸、雙軸或四軸結構形式，并已大批量投入生產應用；

(2)、軸承座整體設計及整體車加工，污泥干燥機可選擇增設冷卻裝置；

(3)、筒體、軸承、軸均設計熱膨脹自由滑動，污泥干燥機主機整體框架設計；

(4)、整體加強型設計，強度及使用壽命更有保障；

(5)、葉片為整體焊接，強度更好；刮板根據物料狀態可增設， 剪切和翻抄性能更佳；

(6)、結構設計更緊湊，單臺污泥烘干機面積可設計≤500m2的大型污泥干燥機；

(7)、直聯傳動結構設計，運轉更平衡，降低鏈條傳動帶來的擺 動及松緊問題；

(8)、*的加工及裝配工藝，使設備的同心度更有保障， 兩端密封性能更*；

(9)、可根據不同情況，設計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型；

(10)、可根據物料要求，設計不同的出料形式，從而保證物料干燥停留時間，進一步提高綜合效能。

(11)、防架橋進料設計。