常州齊寶干燥優化設計制造，抗生素發酵菌渣烘干機，抗生素發酵菌渣烘干設備，抗生素發酵菌渣干燥機，抗生素發酵菌渣干燥設備，抗生素發酵菌渣脫水處理設備。

物料性質描述:

在發酵類抗生素生產過程中,菌渣產生于藥物有效成分的提取工序，根據抗生素發酵細菌的生化特性不同，有效成分提取有兩種方式：藥物有效成分從發酵液中提取，菌渣被壓縮為濾餅，直接作為固廢物排出；藥物有效成分從菌絲體中提取，菌渣全部從提取工序排出。不論哪種提取工藝，抗生素菌渣的主要成分均為菌絲體、剩余培養基、代謝中間產物、有機溶媒以及少量殘留的抗生素。

抗生素原料藥生產企業產生的抗生素菌渣屬于化學藥品原料藥生產過程中的培養基廢物，須按危險廢物進行管理。抗生素菌渣含有抗生素及代謝中間產物等，式一種特殊的危險廢物，若處置不當，會對生態環境以及人體健康產生潛在的危害，其危害具有隱蔽性、滯后性、累積性、協同性和連帶性等特點。

針對抗生素菌渣產生量大、處理難度大等現實問題，如何實現抗生素菌渣合理有效利用與安全處置成為了制藥企業亟待解決的難題。

抗生素發酵菌渣烘干機 工作原理:
  空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。 
  傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證傳熱效果。

空心槳葉干燥機的一般干燥過程: 濕物料從加料口進入, 在雙軸相互轉動攪拌、傳導加熱、干燥輸送至出料口卸料。物料蒸氣由兩端熱空氣進口引入的熱風帶*蓋排氣口排出, 整個過程從進料到干燥出料連續一次完成。該干燥機的特點如下：

(1)適用性廣, 可用于化工、制藥、食品、釀酒、冶金等行業下述物料的干燥: 有機物料、無機物料、粘性物料、非粘性物料, 顆粒狀物料、粉末狀物料, 且無論含濕量高低, 均可進行干燥;

(2)軸、葉片、殼體均能傳熱, 干燥面積大, 干燥速度快, 熱效率是普通干燥設備的 2 倍以上, 熱效率可達 80% 以上;

(3)操作方法多樣, 可間歇或連續操作, 可加壓或真空操作, 亦適應熱敏性物料;

(4)軸轉速可調( 一般在 3 ~25 r/min, 外圍速度 0.03 ~ 1.5 m/s) , 可控制物料干燥溫度、干燥時間、終濕含量、產量等, 并且物料攪拌均勻, 干燥均勻;

(5)由于是傳導加熱, 故干燥所需氣體量少, 節能顯著, 較同類產品節省蒸氣 40%, 節電 30%;

(6)粉塵夾帶極少, 排出的氣體易于處理, 后序處理設備如粉狀物體捕集系統、物料蒸氣回收系統負荷小, 或可省略;

(7)槳葉結構特殊, 其加熱表面有相互自清潔功能;