| 外形尺寸 |
10mm |
重量 |
200kg |
| 功率 |
1.5kw |
加工定制 |
是 |
| 適用領(lǐng)域 |
食品,化工，電子 |
輸送距離 |
10m |
| 輸送能力 |
0.5t/h |
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工裝線生產(chǎn)輸送線皮帶輸送機(jī)規(guī)格定制
傳動(dòng)滾筒借助其表面與運(yùn)送帶間的沖突傳遞牽引力。傳動(dòng)滾筒有光面與膠面兩種，膠面又有平膠面、人字斑紋膠面（適于單向運(yùn)行）、菱形斑紋膠面（適于雙向運(yùn)行）等。選用膠面特別是斑紋膠面可增大沖突系數(shù)，斑紋膠面臨避免運(yùn)送帶跑偏也有一定效果。在功率不大、環(huán)境濕度小的情況下選用光面滾筒；當(dāng)環(huán)境濕潤、功率較大、簡略打滑時(shí)應(yīng)選用膠面滾筒。
運(yùn)送帶繞過滾筒時(shí)，因產(chǎn)生彎曲會(huì)引起疲憊損壞。
工裝線生產(chǎn)輸送線皮帶輸送機(jī)規(guī)格定制
工裝線生產(chǎn)輸送線皮帶輸送機(jī)規(guī)格定制
傳動(dòng)滾筒借助其表面與運(yùn)送帶間的沖突傳遞牽引力。傳動(dòng)滾筒有光面與膠面兩種，膠面又有平膠面、人字斑紋膠面(適于單向運(yùn)行)、菱形斑紋膠面(適于雙向運(yùn)行)等。選用膠面特別是斑紋膠面可增大沖突系數(shù)，斑紋膠面臨避免運(yùn)送帶跑偏也有一定效果。在功率不大、環(huán)境濕度小的情況下選用光面滾筒；當(dāng)環(huán)境濕潤、功率較大、簡略打滑時(shí)應(yīng)選用膠面滾筒。
運(yùn)送帶繞過滾筒時(shí)，因產(chǎn)生彎曲會(huì)引起疲憊損壞。因此傳動(dòng)滾筒直徑不能太小。傳動(dòng)滾筒直徑標(biāo)準(zhǔn)有500、630、800、1000mm等，可按帶寬選用。
2.張緊設(shè)備：張緊設(shè)備的效果是使運(yùn)送帶保持必要的初張力，避免在傳動(dòng)滾筒上打滑，并確保兩托輥間運(yùn)送帶的垂度在規(guī)定的范圍內(nèi)。張緊設(shè)備主要有螺旋式、小車重錘式和筆直重錘式等。
螺旋式張緊設(shè)備使用人力旋轉(zhuǎn)螺桿來調(diào)理運(yùn)送帶的張力。它的結(jié)構(gòu)簡略緊湊，但張緊力巨細(xì)不易掌握，作業(yè)過程中，張緊力不能保持恒定。一般用在長度小于100m、功率較小的運(yùn)送機(jī)上，可按機(jī)長的1%—1.5%選取張緊行程。小車重錘式張緊設(shè)備外形尺度大、占地多、質(zhì)量大，適用于長度、功率較大的運(yùn)送機(jī)，尤其是在歪斜運(yùn)送機(jī)上。
筆直重錘式張緊設(shè)備可使用運(yùn)送機(jī)走廊下面的空間方位，并安置鄙人分支膠帶張力小的地方，因此可減輕重錘的質(zhì)量。其缺點(diǎn)是要添加改向滾筒的數(shù)目，添加運(yùn)送帶彎曲次數(shù)，而且物料易掉入運(yùn)送帶與滾筒之間而損害運(yùn)送帶。
3.改向設(shè)備：帶式運(yùn)送機(jī)選用改向滾筒或改向托輥組來改變運(yùn)送帶的運(yùn)動(dòng)方向。
改向滾筒可用于運(yùn)送帶180°、90°或<45°的方向改變。一般安置在尾部的改向滾筒或筆直重錘式的張緊滾筒使運(yùn)送帶改向180°，筆直重錘張緊設(shè)備上方滾筒改向90°，而改向45°以下一般用于添加運(yùn)送帶與傳動(dòng)滾 筒間的圍包角。
改向滾簡直徑有250、315、400、500、630、800、1000mm等標(biāo)準(zhǔn)，選用時(shí)可與傳動(dòng)滾筒直徑匹配。改向180°時(shí)，其直徑可比傳動(dòng)滾筒直徑小一檔，改向90°或45°時(shí)，可隨改向角減小而適當(dāng)取小1—2檔。
改向托輥組是若干沿所需半徑弧線安置的支承托輥，它用在運(yùn)送帶彎曲的曲率半徑較大處，或用在槽形托輥區(qū)段，使運(yùn)送帶在改向處仍能保持槽形橫斷面。運(yùn)送帶經(jīng)過凸弧段時(shí)，因?yàn)橥休伈劢堑挠绊懀惯\(yùn)送帶兩邊伸長率大予中心。為降低膠帶應(yīng)力，應(yīng)使凸弧段曲率半徑盡可能大，一般按織物芯帶伸長率為0.8%。
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