石家莊天然氣用環(huán)氧樹脂防腐鋼管市場走向

    內外環(huán)氧樹脂防腐鋼管介紹工藝,環(huán)氧樹脂防腐鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。涂塑鋼管根據內涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。內外環(huán)氧樹脂防腐鋼管產品標記由涂塑復合鋼管代號、內涂層材料代號和公稱尺寸組成。給水襯塑復合鋼管是在鋼管內壁，按輸送介質的要求內襯塑乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯(lián)聚乙烯（PE-X）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進，有些產品增加了外覆塑層。環(huán)氧樹脂優(yōu)良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經濟的各個領域中得到廣泛的應用。涂料用途環(huán)氧樹脂在涂料中的應用占較大的比例，它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性：耐化學品性優(yōu)良，尤其是耐堿性。漆膜附著力強，特別是對金屬。具有較好的耐熱性和電絕緣性。漆膜保較好。但是雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環(huán)及脂環(huán)族環(huán)氧樹脂制成的涂料可以用于戶外。環(huán)氧樹脂防腐鋼管是以熱固型環(huán)氧樹脂為主要原料，以空氣作為分散介質，借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預熱好的鋼管表面。在高溫作用下，粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無溶劑污染，施工時不用考慮防火措施；固化速度快；厚度可以從幾十微米到幾百微米，具有良好的韌性，管道彎曲時不產生裂紋；其*的優(yōu)點是與金屬表面附著力*，粘接性能、耐陰極剝離性能優(yōu)秀，具有“失效安全性"；易于修復；抗土壤應力強，適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數嚴酷的腐蝕環(huán)境。但ＦＢＥ易被沖擊破壞，吸水率較大，對鋼管表面除銹要求嚴格。20世紀80年代末，環(huán)氧樹脂開始少量用于國向鉆穿越河流工程。

   用于環(huán)氧樹脂飲用水的防腐鋼管結合了涂層的耐腐蝕性和鋼管的抗變形能力。外涂層采用三層結構聚乙烯，涂層厚度均勻，鋼管緊密結合，提高陰極保護效率;內涂層采用熱固性環(huán)氧樹脂制成，涂層衛(wèi)生安全，對水質無影響，可應用于城市。供水，排水管網和各種水質的自來水，污水，水和海水的長途運輸管道也可用作石油，天然氣和油氣混合介質的輸送管道。此外，內環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管綜合成本低，是一種符合綠色，環(huán)保，低碳，節(jié)能的優(yōu)質產品。為了延長埋在地下的金屬體的使用壽命，鋼管和鉛包鋁電纜通常在外面設有防腐層。作為鋼管的耐腐蝕涂層材料，使用各種絕緣瀝青，煤焦油涂料，環(huán)氧瀝青，聚乙烯等，但是由于使用環(huán)境，經過一段時間后不可避免地老化。在實際管道工程和環(huán)境中使用的管道中，雖然施工是謹慎進行的，但防腐層不能沒有缺陷。

   　　WRB/WRS采用工作輥彎輥(WRB)控制凸度和平直度，工作輥軸向移動(WRS)減少工作輥磨損以實現(xiàn)自由軋制。凸度控制的能力視彎輥力大小而定。CLECIM的彎輥力為240噸(該公司的SollacFOS廠)，凸度控制能力可達500毫米，平直度可達±30IU。

   　　三是長度方向應留足安裝量，以免拉脫。2、塑復銅管塑復銅管以純銅(紫銅)作管件，外覆PE塑料，從綜合性能上看，塑復銅管略優(yōu)于鋁塑復合管。例如強度更好些，壽命更長，耐熱性能也更好些。但保溫性能略差。純銅有*的耐腐蝕能力，使用一段時間后，內表面會出現(xiàn)一層綠色氧化物。

   　　內焊時受坡口型式的影響，焊縫根部中心區(qū)域的厚度遠小于根部兩側的厚度，其冷卻速度也比兩側的小很多，因此，易在內焊縫根部兩側產生夾渣。在其他條件相同時，焊縫熔深隨坡口角度和深度的增大而增大，隨坡口鈍邊尺寸的減小而增大，隨焊接速度的減小而增大。

   　　哈氏合金管是以鋼管表號"Sch"表示壁厚哈氏合金管表號是鋼管設計壓力與設計溫度下材料許用應力的比值乘以1000,并經圓整后的數值即:Sch=P/[σ]t×1000ANSIB36.10壁厚等級：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch1。

   　　基于成熟的棒線材飛剪機技術，京誠瑞信研制了新一代具有自主知識產權的大開口度330噸飛剪。應用范圍廣且具成本優(yōu)勢中小型H型鋼與大規(guī)格圓鋼雖然形狀差異甚大，但生產線多采用半連續(xù)式布置，且開坯—初軋工藝幾乎一樣。