. 鍋爐給水流量計(jì)管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
測(cè)量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)有關(guān)。
. 在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
. 采用 SMD 器件和表面貼裝（ SMT ）技術(shù)，電路可靠性高。
. 鍋爐給水流量計(jì)采用 16 位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率 低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。
. 全數(shù)字量處理，抗力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高，流量測(cè)量范圍可達(dá) 150 ： 1 。鍋爐給水流量計(jì)超低 EMI 開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗 EMI 性能好。
. 內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘，可記錄 16 次掉電時(shí)間。（選配）
. 具有 RS485 、 RS232 、 Hart 和 Modbus 等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。（選配）
. 具有自檢與自論斷功能。
鍋爐給水流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)
. 公稱通徑系列 DN （ mm ）
管道式四氟襯里： 10 、 15 、 20 、 32 、 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 250 、 300 、 350 、 400 、 450 、 500 、 600
管道式橡膠襯里： 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 300 、 350 、 400 、 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 。流動(dòng)方向：正、反凈流量。量程比： 150 ： 1 。重復(fù)性誤差：測(cè)量值的± 0 。 ： 0.5 級(jí)、 1.0 級(jí)（管道式）被測(cè)介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里： -20 ～ +60 ℃
高溫橡膠襯里： -20 ～ +90 ℃
聚四氟乙烯襯里： -30 ～ +100 ℃
高溫型四氟襯里： -30 ～ +180 ℃。
. 額定工作壓力：管道式： DN6 ～ DN80 ≤ 1.6Mpa, DN100 ～ DN250 ≤ 1.0Mpa,
DN300 ～ DN1200 ≤ 0.6Mpa 。
鍋爐給水流量計(jì)流量測(cè)量范圍：流量測(cè)量范圍對(duì)應(yīng)流速范圍是 0.1 ～ 15m/s
. 電導(dǎo)率范圍：被測(cè)流體電導(dǎo)率≥ 5us/cm( 一體式 ) ，大多數(shù)以水為成分的介質(zhì)，其電導(dǎo)率在 200 ～ 800 μ s/cm 范圍內(nèi)，均可選用酸性流量計(jì)來(lái)測(cè)量其流量。
. 電流輸出： 0 ～ 10mA 時(shí)，負(fù)載電阻為 0 ～ 1.5k Ω； 4 ～ 20mA 時(shí)，負(fù)載電阻為 0 ～ 750k Ω
. 數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1 ～ 5000Hz 內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開(kāi)路 雙向輸出。外接電源≤ 35V 導(dǎo)通時(shí) 電流為 250mA 。
. 鍋爐給水流量計(jì)供電電源： 85 ～ 265V ， 45 ～ 63Hz 。
.直管段長(zhǎng)度：管道式：上游≥ 5DN ，下游≥ 2DN 。
.連接方式：流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合 GB11988 的規(guī)定。
.防爆標(biāo)志： mdIIBT4 。
.環(huán)境溫度： -25 ～ 60 ℃
消耗總功率：小于 20 瓦。
鍋爐給水流量計(jì)對(duì)液體導(dǎo)電率的要求
使用一體化電磁流量計(jì) [5]的前提是被測(cè)液體必須是導(dǎo)電的，不能低于閾值（即下限值）。電導(dǎo)率低于閾值會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差直致不能使用，超過(guò)閾值即使變化也可以測(cè)量，示值誤差變化不大， 通用型一體化電磁流量計(jì) 的閾值在 10-4～（ 5 × 10-6 ） S/CM 之間，視型號(hào)而異。使用時(shí)還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間流量信號(hào)線長(zhǎng)度及其分布電容，制造廠使用說(shuō)明書中通常規(guī)定電導(dǎo) 率相對(duì)應(yīng)的信號(hào)線長(zhǎng)度。非接觸電容藕合大面積電極的儀表則可測(cè)電導(dǎo)率低至（ 5 × 10 -8 ） S/CM 的液體。
工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率大于 10 -4 s / cm，酸、堿、鹽液的電導(dǎo)率在 10 - 4 ~10-1 s / cm 使用不存在問(wèn)題，低度蒸餾水為 10 -5 s / cm也不存在問(wèn)題。石油制品和 有機(jī)溶劑電率過(guò)低就不能使用。從資料上查到有些純液或液電導(dǎo)率較低，認(rèn)為不能使用，然而實(shí)際工作中會(huì)遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實(shí)例，雜質(zhì)對(duì)增加電導(dǎo)率有利。對(duì)于水溶液 ，資料中的電導(dǎo)率是用純水配比在實(shí)驗(yàn)室測(cè)得的，實(shí)際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比，電導(dǎo)率將比查得的更高，也有利于流量測(cè)量。
還有一種在缺乏現(xiàn)成電導(dǎo)率數(shù)據(jù)的情況下，裝在管線上一體化電磁流量計(jì) 不能測(cè)量的液體，從現(xiàn)場(chǎng)管線上取樣離線去實(shí)驗(yàn)室以電導(dǎo)率儀測(cè)量其電導(dǎo)率卻認(rèn)為可用。這是由于取樣離線過(guò)程 中所測(cè)液體已與在管線中有了差別，譬如液體已吸收了大氣中的 CO2 或 NO x 生成微量的碳酸或硝酸，改變了電導(dǎo)率。
鍋爐給水流量計(jì)轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
| 電源 | 交流 | 85～265V，45～400Hz |
| 直流 | 11～40V | |
| 鋰電池 | ||
| 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； 第1行顯示流量值； 第2行顯示流量單位； 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 |
| 磁鍵式 | 2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 第2行：顯示流量。 | |
| 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |
| 輸出信號(hào) | 單向模擬輸出 | 全隔離，負(fù)載≤600D．(20mA時(shí))； 上限：0～21mA可選，每檔1mA； 下限：0～21mA可選，每檔1mA； 正、反向流量輸出方式編程。 |
| 雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 | |
| 雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1～800Hz可選,每檔1Hz； 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； 無(wú)源隔離晶體管開(kāi)關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 | |
| 雙路報(bào)警輸出 | 可報(bào)警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除，輸出極性可選； 帶隔離保護(hù)的晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
| 數(shù)字通訊 | RS232，RS485，HART | |
當(dāng)產(chǎn)品的安裝和調(diào)試完成后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試運(yùn)行，如能保證用戶業(yè)務(wù)的正常運(yùn)行，則可以由用戶和服務(wù)人員一起進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收。在驗(yàn)收時(shí)，江蘇金湖凱銘儀表有限公司服務(wù)人員應(yīng)向用戶提供產(chǎn)品驗(yàn)收清單、產(chǎn)品的配置、產(chǎn)品的日常維護(hù)手冊(cè)、常見(jiàn)問(wèn)題解決方法等文檔。用戶簽字認(rèn)可后，安裝服務(wù)即告結(jié)束。后續(xù)的產(chǎn)品工作則進(jìn)入產(chǎn)品的售后服務(wù)期。
環(huán)保在線