詳細介紹
螺桿真空泵是油封式真空泵的更新換代產品,適用于能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合,在國內制藥、化工、半導體等對清潔真空要求較高的企業領域得到廣泛應用。
干式螺桿真空泵,技術含量非常高的科技產品,是利用一對旋向相反的螺桿轉子,在泵殼中作同步高速嚙合旋轉運動,產生吸氣和排氣作用的抽氣設備。兩螺桿經精細動平衡校正,由軸承支撐,安裝在泵殼中,螺桿與螺桿之間都有一定的間隙,因此泵工作時,相互之間無磨擦,運轉平穩,噪音低,工作腔無需潤滑油。采用免維護設計技術解決了真空泵維護麻煩和費用高的問題。真空泵工作腔內無需潤滑油和密封液,可回收各類可凝性氣體,解決了蒸汽噴射泵、滑閥泵、旋片泵、液環泵等可能對真空系統造成的污染和對環境造成的污染問題,同時回收物還能創造附加經濟效益。具有極限真空更高,消耗功率更低,具有節能,免維修等優點。主要應用于高純凈的真空工藝過程 , 真空度*,可適應惡劣工況,具有抽取凝性、含顆粒物氣體的能力,特別適宜于潔凈環境,且易做防腐處理,特別適用于國內制藥、化工、半導體等對清潔真空要求較高的企業領域得到廣泛應用。電子,化工,生物醫藥,金屬加工,食品加工等領域。
4、單臺泵可從大氣抽至1Pa,真空系統可大大簡化。
5、水溫對真空影響小,節水達90%以上,甚至可以不耗水。
6、不耗油,無滴漏
7、旋轉部件間無摩擦,可高速運轉,整機體積r /> 8、結構簡單,維護方便。
9、被抽氣體直接排出泵體,不污染水,無環保壓力,氣體回收更便捷。
10、可與羅茨泵、分子泵組成無油機組。
13、 防腐蝕性能。干式螺桿真空泵過流部件可采用鍍鎳處理,能耐受大部分有機酸氣和無機酸氣的腐蝕,在抽取甲苯含鹽酸氣的蒸餾體系中已成功運用。而水環泵由于不便進行防腐處理,一般不能使用于酸性體系;水噴射泵一般采用聚丙烯或玻璃鋼材料制作而進行防腐,但這些材料并不耐受甲苯等有機溶劑*的溶解腐蝕,且有機溶液在噴射泵內高速循環,容易產生靜電著火的風險。
與螺桿式壓縮機類似,螺桿式干式真空泵的工作過程可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子的旋轉,每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環,現在以其中一對齒來說明。
吸氣過程
陽轉子按逆時針方向旋轉,陰螺桿按順時針方向旋轉。圖中上方的轉子端面是吸氣斷面,下方的端面為排氣端面。
壓縮過程
轉于端面是排氣端面。在這里,陽轉子沿順時針方向旋轉,陰轉于沿逆時針方向旋轉。圖中上方的轉子端面是吸氣斷面,下方的端面為排氣端面。
排氣過程
螺桿泵的排氣過程,齒間容積與排氣孔口連通后,即開始排氣過程。隨著齒間容積的不斷縮小,具有排氣壓力的氣體逐漸通過排氣孔口被排出
干式無油螺桿真空泵使用常識
1、泵腔內不含油類等任何介質、清潔抽空,對環境無污染;