煙氣對鍋爐脈沖除塵器有什么影響？
1、煙氣的氧化作用：
煙氣對濾芯有不錯的氧化作用，因為空氣中氧氣占21%，再加上煙氣的溫度都很高，所以除塵布袋在工作時會深受其害，若想避免這種情況，就要選擇些具有防化學反應作用濾料的濾芯材質，例如P84聚酰亞胺材料制成的濾芯。
2、酸性氣體的腐蝕：
當燃燒高硫煤或者有未經脫硫處理的煙氣時，其中的硫氧化物、氮氧化物濃度會很高，除FT濾料的濾芯外，其他化學合成纖維料均會被腐蝕損壞，這樣濾芯鍋爐脈沖除塵器濾芯壽命就會縮短。
3、煙氣的高溫度：
鍋爐脈沖除塵器主要應用在工業鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度往往都比較不錯，氣體通入鍋爐脈沖除塵器時溫度一般在100℃~300℃左右，所以普通的化學纖維在這種溫度下性能會受影響，那么鍋爐脈沖除塵器的濾料采用高溫的纖維材料，所以不適合使用濾芯鍋爐脈沖除塵器來進行凈化。
4、煙氣中的水分：
在高溫狀態下運行工作，當煙氣中粉塵含水量超過25%以上時，粉塵便會產生易粘濾芯、堵濾芯的現象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也會使濾料受損。
鍋爐脈沖除塵器在高溫下，可以安裝一個涼風閥，這個涼風閥主要是避免一些高溫煙氣進入到除塵器中，它是起到調理的功用的，它的一端是與高溫管道銜接的，而另一端則是與大氣相連的。在運用鍋爐脈沖除塵器之前，較佳是裝置這些設備。這樣可以讓除塵器的功能好的發揚，也不會由于高溫無法接受而損壞除塵器。可以適當地混入一些低溫的煙氣，在除塵器中要是其氣體的溫度不相同的話，較不錯方式是先把一部分的低溫氣體混到高溫的煙氣中去，這樣可以混合氣體，讓除塵器中的溫度不至于那么高。
鍋爐脈沖除塵器的發展主要體現在清灰技術和過濾材料的發展：
1、從濾料的發展來看
在合成纖維工業興起前，濾料主要是棉、羊毛等纖維，由于其表面結構利于透氣，透氣率不錯，除塵過濾效果很好，但是纖維有一個無法彌補的劣勢，它的使用溫度一般不可以超過100攝氏度，而且也不能抵抗化學腐蝕，這限制了當時布袋收塵器的使用范圍。隨著合成纖維工業發展，人們發明了和的合成纖維，從而把鍋爐脈沖除塵器的應用范圍擴展到了高溫、高腐蝕性的煙氣除塵凈化區域。
2、從清灰技術的發展來看
初為人工清灰；在十九世紀后期發展為機械拍打清灰；通過人們的，利用高壓氣體噴吹清灰的技術，有兩種形式：逆噴型和脈沖噴吹型，高壓氣體噴吹清灰技術的發明帶來了一次鍋爐脈沖除塵器，除塵器生產廠家實現了鍋爐脈沖除塵器的在線清灰功能，使得鍋爐脈沖除塵器的工作速率提升，并且其內部的結構設計為簡單，現在人們對鍋爐脈沖除塵器脈沖噴吹清灰技術的進入了深的層次。
鍋爐脈沖除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。
在很多的大型工業生產中，除塵工作是比較重要的一個部分，為了防止生產中灰塵的散失和流動，很多的大型機械都會配置有的灰塵出風口和一些相應的除塵袋，從而確定生產環境的干凈和穩定。灰塵是造成爆炸以及各類事故的重要因素，對于生產環境和機械的運轉都會造成不利的影響，所以密封結構強以及有良好的操作屬性的防塵袋系統是重要的輔助設備。在目前的工業生產中，多數的鍋爐脈沖除塵器都是通過進風口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。
給鍋爐脈沖除塵器降溫是很重要的，由于煙氣有時分的溫度是高達550°，鍋爐脈沖除塵器是無法習慣這個環境，所以要給除塵器選用三項降溫的辦法。在鍋爐脈沖除塵器中設置一個氣體的冷卻器，它可以協助下降空氣中的溫度，空氣和水，發生一些涼風和水冷。這些涼風和冷水是可以協助煙氣的冷卻，然后下降鍋爐脈沖除塵器的溫暖。
