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模壓機溫度控制油加熱器系統在焊接過程中，歐能采用有機熱載體爐的焊接要求，對每條焊縫進行焊接處理和缺陷檢測，熱管路部分都是采用15厘米保溫來減少熱量損失。

生產玻璃鋼模壓制品的都清楚成型壓力、溫度、壓力、時間這三個因素在整個生產過程中起到關鍵作用，任何環節的差異都會影響產品的性能。為了防止在導蓋打開時產生粘合模，在產品生產前必須清洗模具和途脫模劑。

模具預先由油加熱器預熱，加熱模具的溫度由油溫機的計算機PID芯片自動控制。模具溫度相對穩定，溫差一般為±1℃，加熱時溫度均勻無起泡現象。此時必須根據模具和性能要求對預浸料進行切割和放置，以便更好地壓制產品。根據一定的形狀切好的預浸料將整齊和完美地放置在模具上，以便為合模做準備。保壓時間根據產品所需時間進行調整,后開模取制品。

安全保護系統：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護

急停開關——緊急情況停機按鈕

模壓機溫度控制油加熱器系統實用新型具有較高的安全性能。安全保護有缺媒體保護、過溫保護、反向保護、過載保護、跳閘保護等措施，以保證導熱油加熱器的安全使用。清洗模具后，必須在一定程度上預熱模具。通常為了保證模具溫度的均勻性，導流罩模具溫度將通過油加熱器加熱到一定溫度，一般為150℃。