當前位置:無錫鵬馳機電設備有限公司>>中國臺灣KCL凱嘉>> DVQ25-52-F-RAA-01中國臺灣KCL凱嘉葉片泵DVQ25-38-F-RAA-01
泵軸位置 | 臥式 | 材質 | 鑄鐵 |
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流量 | 255m3/h | 排出口徑 | 10mm |
汽蝕余量 | 100m | 吸入口徑 | 50mm |
性能 | 耐磨 | 揚程 | 1000m |
葉輪結構 | 半開式葉輪 | 葉輪數目 | 20 |
葉輪吸入方式 | 單吸式 | 軸功率 | 32kw |
DVQ25-18-F-RAA-01
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50T-07-FR
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②補償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明,密封元件失效最多的部位是動,靜環的端面,離心泵機封動,靜環端面出現龜裂是常見的失效現象,主要原因有:
①安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
②液體介質汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉后其線速度高達75 m/s,當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉,瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞,造成水量不足,使機封失效。
另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現缺口導致密封元件失效,主要原因有:
①液體介質不清潔,有微小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,動環運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環,V形環,凹形環與液體介質不相容,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
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