丹尼遜液壓金杯系列特點：

1 獨立式控制閥塊-易于維修及更換

2 獨立式控制塊-易于維修及更換

3 阻尼式低慣性變量機構-比其它設計更穩定，安靜，響應更快

4 *的無間隙旋轉伺服設計-能長時間保持精確度

5 現場可調式過載補償器-無需拆卸即可方便調節

6 精密的缸體大軸承支承（丹尼遜液壓三十多年的經驗）-允許更高轉速、更高壓力及更長壽命 

7 通用的控制方式-可置于泵或馬達的任一側

8 獲的無運動件的環形充液單向閥-壓降小，響應快

9 標準梭閥-工作快速、可靠

10輔助泵-更換方便

11 SAE 標準的平鍵、花鍵式驅動軸可選

12高壓機械式軸封更換方便

13一體式葉片腔變量機構-無間隙、無磨損

14加壓式葉片腔密封-使用壽命長

15標準補償器的油口-可加裝多種控制機能

16排量顯示指針-有助于故障分析

17隨動式伺服壓力-節能

18 SAE 62 標準的油口接口法蘭

19 SAE 標準的安裝法蘭

20快響應補償器： 壓力補償器響應時間為：

規格 6、7、8 為 0．05 秒，

規格 11、14 為 0．05 秒，

規格 24、30 為 0．1 秒。 （額定條件下，zui大壓力沖擊為 10%）

21變量馬達適用于多種轉速或恒功率

丹尼遜液壓金杯系列工作原理：

傳動軸通過花鍵與缸體連接。軸向柱塞分布于缸體內，柱塞球形的一端外套滑靴，滑靴壓在斜盤上。當斜盤的角度改變時，既可改變泵的排量及進、出油方向。缸體的另一端壓在配流盤上。配流盤的兩個配流油口分別與系統的進、出油口（A 或 B）相通。

滑靴由隨傳動軸旋轉的回程板壓在斜盤上。缸體和滑靴可自由調整軸向間隙以補償由于溫度和壓力引起的油膜厚度、磨損和尺寸的變化。變量柱塞泵和量馬達的斜盤座在可轉動的斜盤座上，斜盤座由帶兩個與柱塞推力一致的靜壓的半圓柱形軸承座支承。每個靜壓座與 A 側或 B 側的系統壓力相通。

P30P 泵旋轉部分采用了提高工作性能的慣性焊接柱塞和增加軸承的壽命和抵抗徑向重負載的球面配流盤的新結構。

斜盤變量機構由內部兩側各一個的葉片式缸定位，詳見排量控制部分。殼體外有排量指示器顯示斜盤的角度。

變量機構的軸、傳動軸、柱塞的球頭面與整個部件的運動中心同心。平衡式的設計，降低了控制力和磨損。

此類泵的另一突出優點為缸體外有一個位置在運動中心的大滾柱軸承支承，消除了由于滑靴徑向分力引起的缸體傾斜配流盤的趨勢，使缸體以*狀態壓在配流盤上。這一特點減輕了傳動軸所受的彎曲力，易于調節由于溫度和壓力引起的殼體和傳動軸的長度變

化。

該支承方式減少泵對介質粘度的要求及傳動軸的直徑，從而減少柱塞的分布半徑。使泵在任何排量下，均可高速運轉。

泵的排量由在搖架座中可轉動的斜盤座位置決定。剛性很大的斜盤座和搖架座經壓力裝配，當受耳軸作用力時不會發生傾斜，降低了噪聲、提高了效率。斜盤座與搖架之間為部分靜壓浮動狀態，不但減少摩擦，同時也降低了所需伺服壓力。

在泵端的油口 A 與 B 之間有輔助充液油口 K。蓄能器或其它動力油源的輔助補充油液可通過 K 口進入環形單向閥之間的流道。對大流量系統，常需要另加輔助補充油液。

丹尼遜液壓金杯系列閉式液壓回路：

泵的壓力油口與馬達的進油口連接，馬達的回油口與泵的吸油口連接的回路為閉式液壓回路。 集成式泵和集成式馬達包含了閉式液壓回路所需的全部主要元件。二者連接即可組成所謂的液壓傳動系統。

丹尼遜液壓金杯系列液壓傳動系統的功率特性：

變量泵/定量馬達：此組合的在給定zui大壓力下，馬達輸出的扭矩恒定，與轉速無關。馬達的轉速和轉向由變量泵決定。再生負荷可輸給泵的動力源。泵的排量決定馬達的zui大轉速。當泵為zui大排量時，系統才能達到全功率。

變量泵/變量馬達：此組合的擴大了馬達的轉速范圍。馬達為全排量時，輸出扭矩zui大，其轉速和轉向由變量泵決定。功率在馬達為全排量時隨轉速變化。

泵為zui大排量時，減小馬達的排量，轉速增加。當功率一定時，馬達的轉速與馬達的排量及輸出扭矩成反比。如果轉速允許，馬達排量可減低到zui大排量的 30%。

以上資料由深圳市大象液壓設備有限公司提供支持；