侯馬市周邊轉動刮吸泥機

   刮吸泥機由1 工作橋、 2 驅動行走裝置、 3 吸泥系統、 4 撇渣裝置(件)、 5 電控柜、 6 虹吸發生器(虹吸方式)等組成。

在斜管沉淀池中使用時，還需安裝池底吸泥架和吸泥吊架

3.1 傳動裝置:采用軸裝式減速機作為驅動動力，裝在行車兩端梁上，為雙驅動，，裝卸方便，其上設過載保護裝置，當設備驅動過載時，起停機保護(調節壓緊彈簧調節預壓力)。

3.3吸泥系統:采用四臺潛污泵作為吸泥動力，裝在行車平臺上，與排泥管路相連。行車沿池長方向運行時，潛污泵將池底沉淀污泥吸至管道中，經排泥管路排列到泥槽內。

3.4撇油裝置:吸泥機上裝撇油刮板將池體內漂浮的浮油刮集到池體的兩端，再由池體兩端的排油裝置排除。

3.5排泥管路:與潛污泵相連，用來排除排污泵吸至管路中的污泥。

3.6吊架:與行車平臺相連，用來支承懸掛吸泥管路及刮泥板等。

3.7刮泥板:用來刮集沉淀于池底的污泥，其結構呈菱形更效的實現刮集污泥的，刮泥板底端距池底一定的距離，為減小設備在運行中的阻力，且使污泥更好的流動性，便于潛污泵吸排。

3.8電氣控制箱:

該機具手動、緊停、反向、切斷、延時等控制功能，若發生故障或維修原因可通過停止按鈕關閉電機，實現緊急切斷。

行車運行到沉淀池兩端時，通過限位開關，可將行車停留或反向運行，控制箱內設延時裝置，可調節延時時間來控制設備運行的時間間隔。另外還吸泥泵的開、停與行車分控，以及漏電保護功能。

3.9行程控制裝置:安裝在驅動裝置的兩端，與鋼軌上的限位質子相碰撞，實現行車的往復運動。

本設備由四特點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅動，池兩邊均鋪設鋼軌，從池的一端運行到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一個工作周期。

電控箱操作程序檢查：

送電前檢測控制箱、集電器各滑環之間及電動機的絕緣電阻、接地保護和各電氣接特點是否可靠。送電后檢查三相電壓是否正常。

操作程序：

接通電：合上電開關QF，電指示紅燈HR亮。

手動方式：將開關SA置于“手動”（左旋45°）擋。

 按抽真空按鈕ST2，抽真空信號燈亮。

 吸泥機形成虹吸，按抽真空停機按鈕SP2，抽真空信號燈滅。

按起動運行按鈕ST1，吸泥機運行信號燈亮。

 按停止按鈕SP1，吸泥機停機，運行信號燈滅。

自動方式：將開關SA置于“自動”（右旋45°）擋。

由PLC工作站發送指令以控制吸泥機的運行。

事故報警：

當電缺相、短路或電動機過載等事故發生時，自動停機并報警信號。

事故處理：檢查電控柜及電動機時必須斷開電方可接觸接線電路和電氣設備

 適應范圍及特點：

1、該機用于大中型輻流式二次沉淀池的排泥除渣。
2、該機為支墩，雙周邊傳動，其傳動動力矩大，。采用進水和排泥，周邊排水，水流均勻。利用液位差自吸式排泥，設浮渣刮集排除和過載保護裝置，可與微機聯網控制。

周邊中心傳動濃縮機一般兩種機型即半橋式周邊傳動結構型式和橋式周邊傳動結構，適用于大中型輻流式二次沉淀池的機械排泥。其主要由端梁及驅動機構、主梁、旋轉支座、刮吸泥系統、虹吸系統、排渣斗及沖洗機構、鉸接式刮渣耙、撇渣板、堰板清掃裝置、攔渣擋板、控制箱等部件組成。周邊中心傳動濃縮機主梁在周邊驅動裝置的帶動下，以旋轉支座為軸心沿池以約2.5m/min線速度行駛，主梁下部連接管路支架、污泥刮集泥斗、吸泥管路等，利用污泥泵間歇性助力及液位差自吸式排泥。近液面處設置浮渣刮板，沿導流筒延伸至刮渣耙，當主梁旋轉時，浮渣刮板將液面的浮渣由池撇向池周，抵達耙渣斗時，收集的浮渣由刮渣耙刮向耙渣斗內排至池外。

刮吸泥機浸沒在水下的設備的活動部分及表面應是抗腐蝕的；水面上的部件不會由于暴露在日光下或任何其它原因引起老化。當刮吸泥機的的材質規定中注明材質使用“不銹鋼”時，它應具不予英規準BS970四部分規定的抗大氣腐蝕的能力。   水、污水（括含氯污水或其他水）為316S12級種類奧艮體鋼，大氣中為304S15級奧氏體鋼 泵吸式刮吸泥機，   這種類型的不銹鋼在焊接時應不產生晶體腐蝕，應別注意當兩種抗腐蝕的金屬相接觸時，須防止它們相互侵蝕而粘附。刮吸泥機設備在時應合適的相應硬度和粗糙度適當的材料以及使用潤滑劑來防止粘附。