PAC加藥裝置滿足污水的各項技術要求，括由攪拌罐、攪拌器、加藥泵、液位計、電磁閥、氣動球閥，截止閥、Y型過濾器、安閥、脈沖阻尼器、壓力表、背壓閥等構成。PAC加藥裝置還配PLC自動化控制系統(tǒng)，用于控制加藥系統(tǒng)。

開平市PAC加藥裝置

套裝置主要含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。

功能特點

1. 以系統(tǒng)設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；

2. 吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優(yōu)化；

3. 產(chǎn)品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；

4. 可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

5. 外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；

6. 任手動、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求。

調(diào)試

   1、檢查水及電是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設至“手動"檔，逐個檢查各設備是否完好，電機轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進料電機轉(zhuǎn)向時應將進水管上的閥門打開)。

　　3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進料口處放一個適宜的容器。

　　5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鐘后，停止進料。

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

　　7、重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。

　　8、重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進水量1000L/h)。開平市PAC加藥裝置

　　9、停止進料器。

　　10、將電控箱內(nèi)控制開關撥至“自動"檔。

　　11、當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到位時，進料器應能自動開啟進料、進水。

　　12、將計量泵的沖程調(diào)至合適特點，此時就可進入狀態(tài)。

范圍

   1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預處理和廢水處理系統(tǒng)；

   2. 石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；

   3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

   4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

   5. 其他相關行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

選型注意事項

   1、用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；

   2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

   3、系統(tǒng)為幾箱幾泵；

   4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

   5、計量泵流量和壓力；

   6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制；

   7、其他對加藥裝置的殊要求。

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