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上海隆繼金屬集團有限公司
進口1.1217合金鋼對應國內牌號
優質碳素結構鋼中08、10、15、20、25等牌號屬于低碳鋼,其塑性好,易于拉拔、沖壓、擠壓、鍛造和焊接。其中20鋼用途廣,常用來制造螺釘、螺母、墊圈、小軸以及沖壓件、焊接件,有時也用于制造滲碳件。30、35、40、45、50、55等牌號屬于中碳鋼,因鋼中珠光體含量增多,其強度和硬度較前提高,淬火后的硬度可顯著增加。
進口1.1217合金鋼對應國內牌號
上海隆繼金屬制品有限公司是一家是一個集冶煉、開發、生產高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的*生產型企業。產品有管材、棒材、板材、絲材、帶材、法蘭、鍛件和管件等。產品應用于化工、航天、船舶、能源、、電子、環保、機械以及儀器儀表等領域。
【國內外對1.1217合金鋼的分類,有哪些不同之處?】
1.1217
我國在1.1217合金鋼的分類上,近年來雖努力向通用標準靠攏,但還有下列很多不同之處:
(1)隨著1.1217特鋼向“特”、“精”、“高”發展,向深加工方向延伸,特鋼的領域越來越窄。1.1217特鋼協會將特鋼定位在工模具鋼、不銹鋼、電工鋼、高溫合金和鎳合金上。日本把結構鋼和高強度鋼回并在特鋼范疇。隨著我國普鋼企業的技術改造和工藝進步,特鋼企業的產品領域也在縮小,2005年普鋼企業已生產特鋼產品總量的1/3以上。
(2)國外的1.1217低合金鋼,實際上是我們所熟悉的低合金高強度鋼,屬于特殊鋼范疇,在稱為高強度低合金鋼(HSLA-Steel),俄羅斯及東歐各國稱為低合金建筑鋼,日本命名為高張力鋼。而在國內,以前把低合金鋼劃進了普鋼范圍。概念上的區別導致在產品質量上的差異。在名稱上也幾經變化,如低合金建筑鋼、普通低合金鋼、低合金結構鋼,至1994年叫做低合金高強度結構鋼(GB/T159l-94)。到目前為止,從發表的資料文獻來看,低合金鋼的名稱仍然隨著國家、企業和文獻作者而異。
(3)1.1217低合金鋼與碳素鋼、低合金鋼與合金鋼之間,明確劃分的概念是不存在的。在國外,20世紀50年代曾給1.1217低合金鋼下過定義,總的意思是,凡是合金元素總量在3%以下,屈服強度在275MPa以上,具有良好的可加工性和耐腐蝕性,以型、帶、板、管等鋼材外形,在熱軋狀態直接使用的軟鋼的替換品,都統稱低合金鋼。在技術發展進程中,低合金鋼不論在合金含量、性能水平和交貨狀態上,已經有了很大的變化。
在我國,1.1217低合金鋼是一個更加籠統的鋼類,1.1217鋼材品種不僅含有低合金焊接高強度鋼,還包容了低合金沖壓鋼、低合金耐腐蝕鋼、低合金耐磨損鋼、低合金低溫鋼,甚至還納進了低、中碳含量的低合金建筑鋼和中、高碳含量的低合金鋼軌鋼。我國對1.1217低合金鋼的分類具有中國特色,但帶來的一個題目是缺乏與國外統計數據的可比性。
1.1217
材料號:1.1217
牌號:C90S
標準:EN 10132-2 : 2000
●特性及應用:
C90S材料,德國牌號特種鋼。
●成分:
碳 C:0.85 - 0.95
硅 Si:0.15 - 0.35
錳 Mn:0.4 - 0.7
鎳 Ni:≤ 0.4
P:≤ 0.025
S:≤ 0.025
鉻 Cr:≤ 0.4
鉬 Mo:≤ 0.1
進口1.1217合金鋼對應國內牌號
1.1217隆繼常見美標合金鋼鋼號為:美標碳素結構鋼:1005 1006 1008 1010 1011 1012 1013 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1023 1025 1026 1029 1030 1034 1035 1037 1038 1039 1040 1042 1043 1044 1045 1046 1049 1050 1053 1055 1059 1060 1064 1065 1069 1070 1071 1074 1075 1078 1080 1084 1086 1090 1095國產美標高錳碳素結構鋼:1513 1518 1522 1524 1525 1526 1527 1536 1541 1547 1548 1551 1552 1561 1566 1572國產美標優質碳素結構鋼:(1)普通優質碳素結構鋼:1006 1008 1009 1010 1012 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1023 1025 1026 1030 1033 1035 1037 1038 1039 1040 1042 1043 1045 1046 1049 1050 1055 1060 1065 1070 1074 1075 1078 1080 1084 1085 1086 1090 1095(2)高錳優質碳素結構鋼:1524 1527 1536 1541 1548 1552 1566 1.1217 國產美標低合金高強度結構鋼:A242 A572 A588 A607 A618 A633 A656 A709 A715 A812 A841 A871 1.1217國產美標合金結構鋼:(1)AISI、SAE標準,1.1217UNS系統合金結構鋼:A2317 A2330 A2335 A2340 A2345 E2512 E2517 A3115 A3120 A3130 3135 A3140 A3141 A3145 A3150 3215 3220 3230 A3240 3245 3250 E3310 3312 E3316 3325 3335 3340 4017 4023 4027 4028 4037 4047 4053 A4068 4118 A4119 4120 4121 A4125 4130 TS4130 4131 TS4132 E4132 TS4134 E4135 4137 TS4137 E4137 4140 TS4140 4142 TS4142 4145 TS4145 4147 TS4147 4150 TS4150 4161 42B35 42B40 42B E4337 4340 E4340 4613 1.1217
E4617 4618 4620 E4620 A4640 E4640 4715 4720 4815 4820 50B15 50B20 50B30 50B35 50B46 T50B50 TS50B60 5120 5130 5132 5140 5150 5160 51B60 5195 6150 6152 80B20 80B25 80B30 80B35 80B37 80B40 TS80B40 80B45 T80B45 80B50 80B55 80B60 8117 TS8117 8120 TS8120 8122 8123 8125 TS8125 TS8126 8127 TS8127 8128 8130 TS8130 8132 TS8132 81B3(2)ASTM標準1.1217合金結構鋼ASTM/A29M(99),1.1217
A322(911996):1330 1335 1340 1345 4012 4023 4024 4027 4028 4032 4037 4042 4047 4118 G41200 G41210 4130 4135 4137 4140 4142 4145 4147 4150 4161 4320 4340 E4340 4419 4422 4427 4615 4620 4621 4626 4715 4720 4815 4817 4820 5015 5046 5115 5117 5120 5130 5132 5135 5140 5145 5147 5150 5155 5160 E50100 E51100 E52100 6118 6150 8115 8615 8617 8620 8622 8625 8627 8630 8637 8640 8642 8645 8650 8655 8660 8720 8740 8822 9254 9255 9259 9260 E9310 50B44 50B46 50B50 50B60 51B60 81B45 94B17 94B30國產1.1217美標淬透性結構鋼:(1)碳素結構鋼(H鋼)(ASTM/A304-1996):1038H 1045H 1522H 1524H 1526H 1541H 15B21H 15B35H 15B37H 15B41H 15B48H 15B62H
主要成分短評:
①鎳是主要的成分之一,能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.
②鉻也是主要的成分之一,能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和***化作用.
③銅作為輔助合金之一,它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統實質就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.哈氏合金實質就是鎳鉬合金。
熱處理方式和特點:
①固溶強化是金屬強化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時,可顯著提高材料的強度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其***的特點。
②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化;而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提,都是為了提高合金強度。
③沉淀強化以時效強化為前提,目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強度。
④晶界強化的出現時因為在高溫下,合金的晶界是薄弱環節,加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
⑤退火:退火態為出爐基礎狀態。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消除應力,以防止變形或開裂。
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