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上海逐源機械科技有限公司
工作壓力 | 0..5Mpa | 材質 | 碳化硅 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 0-200℃ | 規格 | 定制 |
加工定制 | 是 | 介質 | 水 |
適用范圍 | 濕法脫硫,事故降溫 |
標準通徑脫硫螺旋噴嘴
用的普遍的螺旋噴 嘴,標準結構設計 ?
多種角度和流量可供 選擇 ?
細密均勻的霧化效果 ?
無堵塞結構設計
3/8 英寸至 4 英寸,可 用螺紋、法蘭或纏繞 連接采用反應燒結碳化硅 材質、黃銅、316L 不 銹鋼、PVC、聚四氟 乙烯材料
(1) 石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝
石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應用廣泛的
一種脫硫技術,日本、德國、美國
的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約 90%采用此工藝。近年來,中國也大范圍圍的采用此技
術, 300MW 以上機組均采用此技術。
選用大流量脫硫螺旋噴嘴和切向空心錐噴嘴。
(2) 旋轉噴霧干燥煙氣脫硫工藝
噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑,石灰經消化并加水制成消石灰乳,消石灰
乳由泵打入位于吸收塔內的霧化裝置,在吸收塔內,被霧化成細小液滴的吸收劑與煙氣混合
接觸,與煙氣中的 SO2 發生化學反應生成 CaSO3,煙氣中的 SO2 被脫除。適用于 200MW
以下機組。
選用噴嘴為雙流體 SA 脫硫噴槍,具體資料詳見我公司《煙氣冷卻樣本》。
(3) 磷銨肥法煙氣脫硫工藝
磷銨肥法煙氣脫硫技術屬于回收法,以其副產品為磷銨而命名。該工藝過程主要由吸
附(活性炭脫硫制酸)、萃取(稀硫酸分解磷礦萃取磷酸)、中和(磷銨中和液制備)、吸
收( 磷銨液脫硫制肥)、氧化(亞硫酸銨氧化)、濃縮干燥(固體肥料制備)等單元組成。
適用于 200MW 以下機組。
選用中小流量脫硫螺旋噴嘴和切向空心錐噴嘴。
(4) 爐內噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝
爐內噴鈣加尾部煙氣增濕活化脫硫工藝是在爐內噴鈣脫硫工藝的基礎上在鍋爐尾部增
設了增濕段,以提高脫硫效率。該脫硫工藝在芬蘭、美國、法國等國家得到應用,
采用這
一
脫硫技術的單機容量已達 30 萬千瓦。
選用噴嘴為雙流體 FM 煙氣冷卻噴槍,具體資料詳見我公司《煙氣冷卻樣本》。
(5) 煙氣循環流化床脫硫工藝
煙氣循環流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環、除塵器及控制系統
等部分組成。該工藝
一
般采用干態的消石灰粉作為吸收劑,也可采用其它對二氧化硫有吸收反
應能力的干粉或漿液作為吸收劑。此工藝在國外目前應用在 10
~
20 萬千瓦等級機組。由于
其占地面積少,投資較省,尤其適合于老機組煙氣脫硫
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