LG型立式螺桿泵也叫濃漿泵屬于轉子式容積泵，LG立式螺桿泵為立式螺桿泵，主要解決高粘度的介質輸送，基性能特別適應用高粘度介質。
LG立式螺桿泵可根據(jù)用戶需用設計及制造符合用戶需求的液下長度。
螺桿泵是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式單螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿（轉子）組成。
   當輸入軸通過萬向節(jié)驅動轉子繞定子中心作行星回轉時，定子 — 轉子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質從吸入端經(jīng)定子 — 轉子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內(nèi)的介質流過定子而不被攪動和破壞。襯套內(nèi)表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R（等于螺桿截面半徑）的半 圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓，只是彼此互相錯開一個角度。螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內(nèi)螺紋表面之間形成一個個封閉的 腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室。
   當螺桿旋轉時，靠近吸入室的一個工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續(xù)轉動，工作腔容積不斷增至大后，這 個工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
LG型立式螺桿泵特性：
立式螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介質中含有懸浮的硬，軟固體顆粒和長纖維(或固體是多棱尖角，高磨損顆粒)和長纖維或夾帶氣體的介質(液，固，氣三相)。
1，固體顆粒度大小與各型號泵“轉子”偏心(e)有關。
2，固體濃度按體積濃度，可達40%(如粉狀微粒可達70%)。
3，纖維長度與各型號泵“轉子”導程有關，允許長纖維
     介質粘度高達1，000，000 mpa.s(cp)物料可以有效輸送。該立式濃漿泵具有自吸引特性：能將液態(tài)介質通過管路自吸引上來，高度可達6-8.5米。
泵轉速和流量是線性關系，泵可定轉速而定流量。立式螺桿泵也可無級調速或多級變速來滿足用戶各種特性的要求，流量精度(±1%)，可作為計量泵用于實驗室，配藥，配料等。
   壓力(揚程)生成與“定子”螺旋導程(T)有關，一個導程(T)輸出壓力為0.6 Mpa(6 0米揚程)壓差級，二個導程為二級泵壓力為1.2Mpa(1 2 0米揚程)。