無煙環(huán)保木屑蒸汽鍋爐燃燒機快報 硫含量很低，主要燃燒產(chǎn)物為COH2O、N2。生物質可燃氣，即將生物質原料在生物質氣化爐中通過高溫氣化，轉化為生物質可燃氣，替代燃料油或天然氣應用于鋼鐵窯爐、玻璃窯爐、陶瓷窯爐等。生物質可燃氣的品質優(yōu)于現(xiàn)在工業(yè)用的煤轉氣（水煤氣）基本相當，含塵量和焦油含量更低、更環(huán)保。生物質可燃氣是一種非常清潔的生活和工業(yè)燃料，未經(jīng)凈化的生物質氣體燃料可以直接通過管道輸送應用到扎鋼加熱爐、煉銅反射爐、坩鍋爐、工業(yè)鍋爐及水泥回轉爐和耐火材料隧道窯等燃料品質要求較低的工業(yè)窯爐上。經(jīng)過除塵除焦等凈化工序后，其應用范圍可推廣到陶瓷窯爐、玻璃窯爐、熱風爐和電廠等燃料品質要求較高的工業(yè)窯爐上。生物質氣化技術是廣東寶杰環(huán)保科技有限公司自主開發(fā)的新型生物應用技術。
1）上料傳送設備：上料傳送設備選擇性能穩(wěn)定的皮帶式傳送機。2）儲料倉：儲料倉可以儲存6小時用量的燃料，確保生產(chǎn)連續(xù)進行。3）進料螺旋給料機：進料螺旋給料機采用調速電機控制，進料穩(wěn)定，可以根據(jù)鍋爐負荷調節(jié)進料量。4）氣化爐本體：氣化爐本體是整套系統(tǒng)的核心設備，生物質固體燃料在本體中高溫裂解、氣化，轉變成高溫生物質燃氣。5）風機：風機提供本體生物質高溫氣化所需的空氣。6）自控儀表：自控儀表是整個系統(tǒng)的控制，用于控制正常運行，生產(chǎn)跟蹤，及故障報警分析。7）旋風除塵設備：用于處理生物質燃氣，確保干凈的燃氣進入窯爐。1）生物質氣化原理：將生物質原料在一定的熱力條件下，利用氣化介質（空氣、氧氣或水蒸汽等）的作用。
使生物質的高聚物發(fā)生熱解、氧化、還原和重整反應，熱解伴生的焦油進一步熱裂化或催化裂化成為小分子的碳氫化合物，獲得CO、H2和CH4等可燃氣體。2）生物質氣化爐：根據(jù)生物質氣化原理設計制造而成，將生物質原料壓制成型或是簡單破碎加工處理后，送入氣化爐內(nèi)，在欠氧的條件下進行氣化裂解，從而得到可燃氣體。由于生物質由纖維素、半纖維素、木質素、惰性灰等組成，含氧量和揮發(fā)份高，焦炭的活化性強，因此比煤具有更高的氣化活性，更適合氣化。以上流程圖是上吸式氣化爐的工作過程，原料自上而下，氣化過程自下而上。所產(chǎn)燃氣從下而上，后經(jīng)出口將新入爐原料干燥后，自身得以冷卻再從爐內(nèi)引出進入凈化裝置，從而產(chǎn)生清潔的可燃氣體。3）節(jié)能環(huán)保。
A、生物質氣化爐采用的原料一般為農(nóng)、林業(yè)和部分工業(yè)企業(yè)廢棄的生物質廢料，如柴薪、鋸末、麥稈、稻草等，達到變廢為寶、綜合利用和提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的，一噸生物質原料的熱值相當于一噸普通煤的熱值，經(jīng)過氣化爐轉化為燃氣后，燃燒更*，利用率更高。B、由于生物質氣化活性高，氣化率高，可達90%以上。原料經(jīng)過氣化爐氣化后，殘余的部分固定炭可出售給回收公司作為原料，殘余的固定炭作是一種緊俏的炭基復合肥添加原料，可以有效提高土壤的肥效，增加農(nóng)作物的產(chǎn)量和農(nóng)產(chǎn)品的品質。C、氣化爐在生產(chǎn)過程中無焦油產(chǎn)生，通過*的設計，將伴生的焦油經(jīng)次裂解后全部成為可燃氣體，不存在廢焦油和廢液處理問題及污染物排放。D、生物質氣化產(chǎn)氣率約為1.9－2.3Nm3/kg之間。
氣化后的燃氣容易著火、燃燒*、清潔環(huán)保，*杜絕了直燃生物質原料出現(xiàn)的結焦、顆粒物排放量大和燃燒不*等熱效率低和環(huán)保壓力大的問題，可顯著提高鍋爐熱效率的同時并大幅度降低鍋爐廢氣中污染物的排放。E、由于生物質氣化燃氣中含S02成份少，鍋爐排煙溫度可以進一步降低，達到有效利用熱量，提高鍋爐熱效率。并且生物質氣化燃氣體夾帶的粉塵顆粒物極少，粉塵顆粒物的環(huán)保處理壓力大為降低，用常規(guī)的水膜除塵器即可以*廢氣中顆粒物濃度限值的排放要求。F、生物質氣化后的燃氣不含任何的SO2氣體，因此，采用生物質氣化爐后的工業(yè)鍋爐廢氣排放*可以達到SO2的濃度限值要求。G、對于生物質氣化爐關于氮氧化物排放處理，通過設計一套煙氣再循環(huán)系統(tǒng)。

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