小型養殖場污水處理設備
采用連續發酵-PV膜分離的組合工藝,進行燃料乙醇生產[4],大大減少了酒精廢水產生的量。1988年法國Betheniville的甜菜糖廠運用了一套可連續生產4種純度乙醇,使用膜面積達2400m2,日處理乙醇水溶液為150000L的PV裝置[5]。該甜菜糖廠通過蒸餾-PV與脫硫相結合的集成工藝處理后,乙醇的純度和濃度以及排放的廢水水質是常規工藝所*的,生產效益和環境P

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采用連續發酵-PV膜分離的組合工藝,進行燃料乙醇生產[4],大大減少了酒精廢水產生的量。1988年法國Betheniville的甜菜糖廠運用了一套可連續生產4種純度乙醇,使用膜面積達2400m2,日處理乙醇水溶液為150000L的PV裝置[5]。該甜菜糖廠通過蒸餾-PV與脫硫相結合的集成工藝處理后,乙醇的純度和濃度以及排放的廢水水質是常規工藝所*的,生產效益和環境采用連續發酵-PV膜分離的組合工藝,進行燃料乙醇生產[4],大大減少了酒精廢水產生的量。1988年法國Betheniville的甜菜糖廠運用了一套可連續生產4種純度乙醇,使用膜面積達2400m2,日處理乙醇水溶液為150000L的PV裝置[5]。該甜菜糖廠通過蒸餾-PV與脫硫相結合的集成工藝處理后,乙醇的純度和濃度以及排放的廢水水質是常規工藝所*的,生產效益和環境P

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處理廢水量為200m3/d,與蒸發法相比,每噸廢水的處理費用節約了1516%[6]。去除酒精廠酵母分離產生的廢水,即對酒精廢液→離心分離→濾渣→干燥→酵母飼料生產過程中離心分離出來的濾液,用熱交換器降溫至65℃(適合UF膜的運行溫度),經過濾器預處理后,將清液泵入UF膜裝置處理。UF膜法回收50%蛋白質,其投資費用為蒸發系統的25%,運行費用僅為蒸發濃縮法的20%。(2)UF/NF組合膜法。采用卷式UF組件以及復合膜卷式NF組件,以循環濃縮方式,處理以蔗糖廢糖蜜為原料、生產酒精酵母的酵母生產廢水[7]。工程運行結果表明,UF對殘糖和氨、氮的分離率一般在15%～35%。由于殘糖和氨氮是酵母發酵過程中的營養成分,因此UF透過液可被重新回用于發酵工序。NF膜對廢水的COD去除率>90%,并接近或達到廢水排放標準。采用天然的、正電荷的殼聚糖絮凝劑對酵母生產廢水有較好的預處理效果,脫色率>60%,COD去除率約20%。1.2　釀酒廢水甘蔗糖廠的副產品———糖蜜生產酒精的企業排放的廢水中由焦糖色素產生的COD、BOD及色度是生物法難以去除的。用MBR與NF膜集成工藝處理糖蜜制酒精廠排放廢水,出水的COD、色度都達到*排放標準,廢水回收率>80%[8]。表1列出了采用復合的中空纖維大孔(MF/UF)膜裝置(大膜面積為由55支元件組裝成的385m2)處理釀酒工業廢水的效果。該復合膜表面涂覆了具有強親水性和強抗蛋白質粘附性能的PVA,因此該復合膜對于富含蛋白質的食品工業廢水有很好的去除效果。經該大孔復合膜處理后,廢水中的BOD、SS的含量都遠低于廢水排放標準。2　味精廢水味精生產過程產生的廢水中殘留等電點提取后的*發酵廢液為含高濃度CODcr、BOD5和高濃度NH32N、SO42-,難以用生化法處理的廢水。(1)UF膜法。采用截留分子量為1萬的UF膜對味精廠排放的廢水進行除菌體和大分子蛋白等成分的處理,在操作溫度、運行壓力、濃縮倍數

小型養殖場污水處理設備

總論1.1工程概況食品工業廢水，其余不詳。1.2編制依據1、《室外排水設計規范》（GBJ14-87）2、《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）3、《給水排水設計規范》4、建設方提供的有關生活污水、水量5、其他相關標準及規范1.3設計原則1、結合污水處理站接納污水水質水量的實際情況，選擇處理構筑物形式和設計參數，確保污水處理系統在運行中具有較大的靈活性和調整余地，以適應水質水量的變化。2、處理系統采用經工程實踐證明是行之有效、技術經濟效益明顯、適應性強、管理簡單、效果穩定的型式，充分保證處理后出水達標排放。3、污水和污泥處理設備選用新材料、低能耗、高效率、易維護、性能價格比好的產品。4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運行操作的勞動強度，使污水處理站運行可靠、維護方便，提高污水處理站運行管理水平。5、充分利用現有條件，因地制宜節約占地和減少工程投資。6、平面布局和工程設計時，結合現有場地，力求布局緊湊簡潔、整齊美觀。1.4工程規模和范圍本方案設計范圍自廢水處理站格柵井進水口起，至廢水處理站二沉池排水口為止，包括廢水處理站界區內治理工藝、土建工程、管道工程、設備及安裝工程、電氣工程。動力線從廢水處理站配電柜開始。不包括調節池前的污水收集系統以及二沉池后排水系統。土建按普通地基處理，不考慮地基的特殊處理。2水質水量及設計要求2.1水質水量污水來源：食品生產車間產生的廢水。廢水水質水量：設計水量：Q=10m3/h進水水質：CODcr≤732mg/lBOD5不詳SS≤253mg/l2.2設計要求該項目污水經處理后，排水水質應執行《污水綜合排放標準》（GB9887-1996）表四中一級標準，如下所示：3工藝流程3.1污水情況分析該污水主要為食品工業污水。污水處理實行三班工作制，污水中需去除的污染物主要是有機物。由于其污水的進水時間較為分

關鍵詞：污水處理設備熱交換器絮凝劑水處理設備污泥處理設備