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顏色 | 綠色 |
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環氧樹脂施工驗收標準
1、基礎處理:鑿除混凝土表層浮漿并露出堅實骨料達50%,灌漿前保證清潔、干燥、無油 脂。混凝土基礎邊緣向下 鑿出30-50mm寬斜邊,以增大漿料接觸面積;清除干凈設備底板金屬表面的水、灰塵、油污以及銹蝕(打磨達到SSPC-SP6的光潔度要求),螺栓表面纏繞膠帶或涂抹蠟。
環氧樹脂施工驗收標準
1、基礎處理:鑿除混凝土表層浮漿并露出堅實骨料達50%,灌漿前保證清潔、干燥、無油 脂。混凝土基礎邊緣向下 鑿出30-50mm寬斜邊,以增大漿料接觸面積;清除干凈設備底板金屬表面的水、灰塵、油污以及銹蝕(打磨達到SSPC-SP6的光潔度要求),螺栓表面纏繞膠帶或涂抹蠟。
2、制模及設伸縮縫:⑴模板須搭接牢固,其內側涂抹脫模蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;灌漿側模板與設備基座間留出 100-150mm左右距離,為研究混凝土結構在受拉區進行植筋錨固的粘結錨固機理和破壞形態,進行了采用植筋技術進行受拉主筋搭接的鋼筋混凝土梁受彎試驗,包括3根植筋深度分別為8d、10d、12d的正向加載簡支試驗梁,4根植筋深度分別為15d、20d、25d、30d的反向加載兩端懸挑簡支試驗梁。試驗鋼筋采用HRB335級鋼筋,鋼筋直徑為22mm,混凝土強度等級為C30,植筋鉆孔直徑均為28mm。得到的結論如下:植筋深度小于15d時,試驗中植筋與混凝土產生滑移發生混合界面拔出破壞,植筋未屈服,梁發生脆性破壞;植筋深度大于或等于15d時,試驗中植筋與混凝土產生滑移發生混合界面拔出破壞,鋼筋屈服,梁發生塑性破壞。試驗結果說明:植筋在梁受拉區時,其粘結錨固性能有很大的下降。綜上所述,當植入鋼筋深度達到15d以上時,構件的破壞一般都在鋼筋屈服。且高出設備底板100mm以上 ,以便于灌漿或架設灌漿漏斗。在模板內側灌漿水平高 度釘立25mm寬斜木線條,可以在灌漿層邊緣形成倒角,避免應力集中引起的裂紋。⑵灌漿區域也稱沉降,是指新拌混凝土初凝前在垂直方向上的收縮,是由泌水(固態相對于液態的沉積)、氣泡上升到表面和化學收縮引起的。保水性能好且密實性良好的混凝土通常沉降很小。鋼筋上方的沉降量過大,將導致鋼筋上方的混凝土出現開裂。超過2m×2m時需將灌漿區域用伸縮縫分隔開,材質可選用木條或硬質海綿條,寬度20-30mm。
3、施工溫度: 環境溫度包括地表及空氣溫度,根據溫度合理選用EG100或EG100-LT材料灌漿。EG100在15-35℃環境適宜施工,夏季施工避免太陽暴曬,必要時應搭建遮陽棚;EG100-LT在5-20℃環境適宜施工,冬季氣溫較低時,應搭建暖棚所給出的初始反拱量僅僅是張拉主梁底面碳纖維板時觀測到的,張拉主梁側面的碳纖維板時所產生的反拱由于儀器原因未能觀測。考慮到梁側碳纖維板預應力產生的反彎矩與梁底碳纖維板接近,可以認為梁側碳纖維板預應力產生的反撓度與梁底碳纖維板接近。可以預見,將主梁側面碳纖維板所產生的預應力造成的反向撓度納入主梁變形疊加,級荷載作用下主梁的撓度將會更小。根據以上數據可以得出結論,預應力碳纖維板顯著減小了橋梁結構變形,改善了結構剛度,較大提高了橋梁結構的使用性能。升溫,保證施工環境溫度大于5℃。
4、混合: ⑴將B(固化劑)倒入A(樹脂)桶內,用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合約3分鐘;隨后,將AB混合物與C(骨料)在低速攪拌機(15-20rpm)中混合,充分攪拌約4-5分鐘至骨料全部浸潤即可; ⑵為了保證混合物達到需要的流淌性,可以適當減少C(骨料)的用量(多可減少3/4包填料)
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