廢水經過預處理，流入調節池進行均化水質水量，然后通過物理化學及微電解反應處理，降低懸浮物等；再進行生化處理，通過SBR工藝進一步降解有機污染物出水進至MBR膜生物反應器反應處理達到排放或回用的要求。


膜生物反應器對印染、造紙廢水處理

 1、采用中空纖維膜組件對接觸氧化生化系統的MBR法處理印染廢水，其COD平均去除率在64.3%—81.7%，對色度去除率為50%左右。
  2、用丙烯腈一聚氯乙烯NF膜處理染缸排水和第yi道水洗槽排放的染料廢水并回收，超濾膜（MBR）適過液與其他工段排放廢水，生活廢水一同進行曝氣生化處理，膜通量為1.44m3（m2h），對染料的截留率為95%以上。
  3、用納濾（NF）膜處理棉紡和聚酯纖維印染廢水，在濃縮倍數為1.2—6的范圍內，色度去除率在95%左右，COD去除率在60%左右，鹽分在20%左右；染料生產排放出高鹽度，高色度，高CODcr 廢水，用NF膜濃縮染料廢水有很高的截留率，在濃縮5倍，水回收率在80%時，膜對廢水中色度，COD仍有較高去除率。

印染、造紙廢水處理概況
   1、印染廢水水質：印染廢水水質隨采用的纖維種類不同和加工工藝不同而異，污染物成份差異大。主要含量有紡織纖維上的污物，油脂，鹽類以及加工過程中附加的各種漿料，染料，表面活性劑，助劑，酸堿等，廢水特點為有機物濃度含量高，成分復雜，色度較深且多變，PH值變化大，水質水量變化大，屬于難處理工業廢水，隨著化學纖維織物的發展，仿真絲的興起和印染后整理要求提高，難生化降解有機物大量進入紡織印染廢水，對傳統處理印染廢水提出更高要求。
   2、紡織印染行業是工業廢水排放大戶，印染加工的四個工序都要排出廢水，預處理階段包括退槳，煮煉，漂白，絲光等工序，要排出退槳廢水，煮煉廢水，漂白廢水，絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序排出整理廢水；據計算全國每天排放廢水量（3-4）*106m2。