詳細介紹
臨汾玻璃鱗片底漆面漆
產品說明
1、玻璃鱗片膠泥具有*的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
2、玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能;
3、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小,與多種基材粘結性強,易局部修補;
4、玻璃鱗片膠泥高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變;
5、玻璃鱗片膠泥99%交聯固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性;
6、玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度:濕態100/180℃,干態120/200℃。
7、玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比,它的突出優點是抗滲性能優異,抗滲率約為玻璃鋼的。、
臨汾玻璃鱗片底漆面漆
一,環氧樹脂膠泥產品特點1,觸變性能:觸變性能優良,靜置狀態下材料呈不易流動的凝膠態,即使涂抹在頂部或側面等凹槽,孔洞內的材料也不會產生變形,流掛等現象,易于保證施工;當受到攪拌,等剪力作用時,呈良好流動性流變tai,易于施工操作。
基玻璃鱗片漆在防腐是符合市場要求和環保性能*的防腐漆,基玻璃鱗片漆擁有神秘功能,它在運用中不會對我們的健康造成影響,一般的漆在涂抹是會發出刺鼻的氣味,但是基玻璃鱗片漆具有的揮發性,不會給我們的日常和健康造成影響。
基酯樹脂已成為國外新一代耐腐蝕樹脂的代表,而廣泛應用于各種行業重防腐領域:主要包括:a)脫硫裝置設備(FGD),排煙煙囪;b)污水處理的設備,混凝土池和槽;c)化學工業中的貯槽,貯罐;d)石油化工管道內襯;e)海洋構筑物。
高空作業安全措施:脫硫塔根據煙氣脫硫要求設置,建造結構不同,安全施工是脫硫塔做防腐工程的一個重要組成部分。脫硫塔防腐高空作業安全措施:搭建腳手架:依據腳手架搭建要領,從襯里施工的可行性,安全性等方面考慮,搭建腳手架。
我廠主導產品:環氧膠泥,基玻璃鱗片膠泥,防腐涂料,OM,玻璃鱗片,耐酸耐溫密封膠粘劑,有機硅高分子粘接劑。我廠致力于防腐保溫工程的技術研究和工程施工,施工設備齊全,在多次施工中積累了豐富的施工,竭誠為廣大。
技術指標
樹脂類型 | 環氧基酯樹脂(中溫) | 酚醛環氧型基酯樹脂(高溫) |
特點 | 對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優異的耐腐蝕性,耐溶劑性、抗滲透性 | 耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良,耐高溫、耐腐蝕性好 |
應用范圍 | 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體(脫硫塔、凈煙道位置)、污水池、儲罐等 | 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體(脫硫塔噴淋段,煙氣進口,攪拌位置) |
適應溫度 | 液態: ≤120℃ 氣態: ≤130℃ | 液態: ≤180℃ 氣態: ≤200℃ |
外觀顏色 | 漿料糊狀物,白色、淡綠色 (可定做) | 漿料糊狀物,白色、淡綠色 (可定做) |
使用 | 刮板、抹子、涂抹 | 刮板、抹子、涂抹 |
涂層厚度 | 2mm/二到三次施工 | 2mm/二到三次施工 |
底、面漆用量 | 0.3公斤/道 | 0.3公斤/道 |
膠泥用量 | 2mm厚度 3.2公斤/平米 | 2mm厚度 3.2公斤/平米 |
施工 | 5℃ -30℃ | 5℃ -30℃ |
基本要求 | 碳鋼設備噴砂除銹2.5級,混凝土池含水量不超過6% | 碳鋼設備噴砂除銹2.5級,混凝土池含水量不超過6% |
施工配比 | 促進劑:固化劑 | 促進劑:固化劑 |
相對濕度 | 85%以下 | 85%以下 |
保管 | 保管于陰涼干燥處,避免陽光直射 | 保管于陰涼干燥處,避免陽光直射 |
保質期限 | 20℃下三個月,15℃下六個月 | 20℃下三個月,15℃下六個月 |
玻璃鱗片的厚度一般為2-5μm、片晶長度為100-3000μm,由于涂層中的玻璃鱗片上下交錯排列,形成了*的屏蔽結構,這種結構可以代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里相結合,構成玻璃鱗片樹脂襯里涂料,玻璃鱗片涂料是一種優良的耐化學和耐耐老化的無機材料,玻璃鱗片涂料主要分為高溫基酯玻璃鱗片涂料、中溫乙。
2,適用于各種石油貯槽,貯罐的內襯,化學的貯存,各種貯槽,化學反應,混合分離各的塔器,管道等設備的磚板襯里防腐。3,適用于化工,,食品廠的地面,墻面,天花板,排水溝及大型廢水池,污水處理的設備,混凝土池和貯槽,海水養殖等地的混凝土表面構筑物的防腐。
玻璃鱗片膠泥施工在涂裝時需要留意以下幾點:a.涂料的充分攪拌;b.涂料基料同固化劑的混合;c.粘度;d.活性適用期;e.涂裝機具(機械)的清洗與;f.玻璃鱗片尺寸脫硫塔塔體組合安裝程序:(1)塔體基礎清理,打磨,找平,復驗。玻璃鱗片膠泥施工案例/玻璃鱗片膠泥脫硫塔玻璃鱗片膠泥,樹脂玻璃鱗片膠泥涂膜中含有微細片狀互相疊具排列的玻璃鱗片,增強屏蔽性.具有優異的耐水,耐沸水,耐油,耐溶劑,耐高濃度酸,堿,鹽性能.良好的耐,耐鹽霧性能和優良的三防性能,漆膜耐磨致密性好.漆膜對,等腐蝕干熱氣體均具有承。
(廠家提供玻璃鱗片膠泥用量預算)【玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收】涂料施工的檢驗規則請參見相關和規定。玻璃鱗片膠泥防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據設計要求進行檢測,檢測分為目測、厚度檢測、檢測。